【技术实现步骤摘要】
本技术涉及放置架，具体来说，涉及一种铬合金耐磨球冷却放置架。
技术介绍
1、在铬合金耐磨球的加工过程中，铬合金耐磨球从淬火油中捞出后，一般都是直接将铬合金耐磨球从淬火油池中捞出后简单的控一下油，然后直接将耐磨球进行下一个工艺—冷却，而铬合金耐磨球上没有控干净的淬火油就会汇集流到地面上，从而大大的浪费了淬火油，且还污染周围的工作环境。
2、根据专利申请号为cn201921144266.8提供的一种铬合金耐磨球冷却放置架，本技术能够将耐磨球上的淬火油进行控干，还可以将淬火油集中起来，便于再次利用，且还能避免污染周围的工作环境。
3、上述装置的不足之处在于：该装置在使用过程中，整个装置需要人员手动操作将铬合金耐磨球摆放到放置槽内，同时后续收集时，还是需要人员手动操作进行拿取，因此会增加人员的劳动强度，导致其使用上不够便捷，该装置在使用过程中，铬合金耐磨球上的淬火油需要慢慢自然滴落到集油腔内，因此等待的时间较长，费时费力，进而导致其集油效率低。
技术实现思路
1、本技术的目...
【技术保护点】
1.一种铬合金耐磨球冷却放置架，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)，位于整个装置的底部，所述底板(1)上方设置有集油箱(2)，所述集油箱(2)与底板(1)之间安装有震动机构(3)，所述集油箱(2)的两侧端部均固定安装有第一支架(4)，所述第一支架(4)之间通过转动件转动连接有多组冷却架(5)，所述冷却架(5)位于第一支架(4)同侧的另一端部安装有摆动机构(6)，所述冷却架(5)的下方安装有收集机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铬合金耐磨球冷却放置架，其特征在于，所述底板(1)顶部与集油箱(2)的底部四角之间固定连接有震动机构(3)上的弹簧(...
【技术特征摘要】
1.一种铬合金耐磨球冷却放置架，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)，位于整个装置的底部，所述底板(1)上方设置有集油箱(2)，所述集油箱(2)与底板(1)之间安装有震动机构(3)，所述集油箱(2)的两侧端部均固定安装有第一支架(4)，所述第一支架(4)之间通过转动件转动连接有多组冷却架(5)，所述冷却架(5)位于第一支架(4)同侧的另一端部安装有摆动机构(6)，所述冷却架(5)的下方安装有收集机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铬合金耐磨球冷却放置架，其特征在于，所述底板(1)顶部与集油箱(2)的底部四角之间固定连接有震动机构(3)上的弹簧(8)，所述集油箱(2)的底部中心固定安装有双向电机(9)，所述双向电机(9)的输出端通过转轴安装有凸块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种铬合金耐磨球冷却放置架，其特征在于，所述冷却架(5)侧面开设有摆动机构(6)上的凹槽(11)，所述凹槽(11)内滚动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)的中心通过转动件转动连接z型连杆(13)的一端，所述z型连杆(13)的另一端安装在第一电机(14)的输出端上，所述第一电机(14)固定安装在第二支架(15)上，所述第二支架(15)底部固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱长发，安金兰，陈金蓉，
申请(专利权)人：绵阳市明珠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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