一种用于真空激光熔覆加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于真空激光熔覆加工装置，涉及真空激光熔覆技术领域。本发明专利技术包括机体，还包括：所述机体的顶端连接有防护框，所述机体的内腔固设有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有旋转座，所述旋转座的顶端一侧固设有固定座，且所述固定座的侧壁固设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转板。本发明专利技术通过设置的电机、旋转座、夹持座和阻尼器等结构，即可方便后续根据实际的加工需求来对待加工处理的工件进行有效的夹持限位处理，确保工件在后续加工过程中自身的稳定性，同时也可以根据实际的加工需求来调节工件的角度或者是翻转等处理，从而提高工件自身的灵活性，便于后续对工件进行全方位的加工处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于真空激光熔覆，特别是涉及一种用于真空激光熔覆加工装置。

技术介绍

1、激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。

2、在对工件进行激光熔覆加工处理时，为了确保工件在后续熔覆加工过程中的稳定性则需要对其进行限位夹持处理，防止工件在后续熔覆加工的过程中发生位置上的偏移，然而现有的夹持装置的功能过于单一，在使用时多只能够对工件进行简单的限位夹持，却难以在后续熔覆加工的过程中根据实际的加工需求来调节工件的角度或者是实现工件的翻转等处理，所以在后续对工件进行熔覆加工时存在一定的局限性，整体实用性不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种用于真空激光熔覆加工装置，能够有效地解决现有技术的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于真空激光熔覆加工装置，包括机体（1），其特征在于，还包括：所述机体（1）的顶端连接有防护框（2），所述机体（1）的内腔固设有第一电机（3），且所述第一电机（3）的输出端连接有旋转座（4），所述旋转座（4）的顶端一侧固设有固定座（5），且所述固定座（5）的侧壁固设有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端连接有旋转板（7），且所述旋转板（7）的一侧固设有阻尼器（8），所述阻尼器（8）的另一端固定连接有夹持座（9），所述夹持座（9）靠近所述阻尼器（8）的一侧外围固设有导向杆（10），且所述导向杆（10）的外表面套设有第一弹簧（11），所述固定座（5）远离所述第一电机（3）的一侧...

【技术特征摘要】

1.一种用于真空激光熔覆加工装置，包括机体（1），其特征在于，还包括：所述机体（1）的顶端连接有防护框（2），所述机体（1）的内腔固设有第一电机（3），且所述第一电机（3）的输出端连接有旋转座（4），所述旋转座（4）的顶端一侧固设有固定座（5），且所述固定座（5）的侧壁固设有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端连接有旋转板（7），且所述旋转板（7）的一侧固设有阻尼器（8），所述阻尼器（8）的另一端固定连接有夹持座（9），所述夹持座（9）靠近所述阻尼器（8）的一侧外围固设有导向杆（10），且所述导向杆（10）的外表面套设有第一弹簧（11），所述固定座（5）远离所述第一电机（3）的一侧开设有环形槽（12），所述夹持座（9）的内侧固定连接有第二弹簧（13），且所述第二弹簧（13）的另一端固定连接有橡胶头（14），所述机体（1）的内腔设置有抽真空结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空激光熔覆加工装置，其特征在于，所述抽真空结构包括真空泵（15）、抽气管（16）和输气管（17），所述真空泵（15）分布于所述机体（1）的内腔，且所述真空泵（15）的顶端连接有抽气管（16），所述真空泵（15）远离所述抽气管（16）的一端连接有输气管（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空激光熔覆加工装置，其特征在于，所述机体（1）的顶端外围开设有密封槽（18），所述机体（1）的顶端侧壁开设有插槽（19），所述防护框（2）的底部固设有密封卡条（20），所述防护框（2）的底部一侧固设有插板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空激光熔覆加工装置，其特征在于，所述防护框（2）的顶端中部固设有液压缸（22），且所述液压缸（22）的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂林，
申请(专利权)人：深圳市贝方医美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：