一种用于压气机试验器的排气道底座制造技术

本申请提供了一种用于压气机试验器的排气道底座，属于压气机试验领域，该排气道底座包括：排气道主支撑、支耳、连接组件、调整垫片、定位组件、十字键及键座，所述排气道主支撑安装在试验平台上，且所述排气道主支撑设有垂直方向与压气机试验器轴系轴线齐平的安装面，所述支耳与排气道固定连接且安装在所述排气道主支撑的安装面上，排气道主支撑与支耳通过连接组件连接并通过增减调整垫片调节排气道在垂直方向的位置，所述定位组件设置在排气道主支撑与支耳之间以实现轴向定位，所述十字键固定在排气道的底部且与安装在试验平台上的键座配合，实现水平方向的定位。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于压气机试验领域，特别涉及一种用于压气机试验器的排气道底座。

技术介绍

1、在现有技术中，双轴双涵大型旋转试验器(或简称试验器)的轴系转速可达一万转以上，且轴系工作载荷大、传递扭矩大、环境温度高，因此轴系定心是必不可少的。试验器一般以排气道底座确定的轴心为基准调节整个试验器轴系的同心度，现有试验器的排气道底座一般通过螺栓与基础平台固定，其不具备三向定心、吸收热膨胀和冷却的能力。在冷态下调整排气道底座的位置，之后确定试验器轴系的位置，保证试验器轴系对中。排气道底座和试验器轴系在高温、高压、高载荷环境下长时间工作后会导致排气道底座的位置发生变化，进而影响轴心位置，使得轴系同心度发生较大变化，影响试验器使用和试验安全。

2、因此，双轴双涵大型旋转压气机试验器的排气道底座必需具备三向定心及可吸收热膨胀和冷却功能，现有技术的排气道底座并不能实现上述功能。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供了一种用于压气机试验器的排气道底座，以解决或减轻
技术介绍
中的至少一个问题。

2、本申请的技术方案是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于压气机试验器的排气道底座(10)，其特征在于，包括：排气道主支撑(11)、支耳(12)、连接组件(13)、调整垫片(14)、定位组件(15)、十字键(16)及键座(17)，所述排气道主支撑(11)安装在试验平台上，且所述排气道主支撑(11)设有垂直方向与压气机试验器轴系轴线齐平的安装面，所述支耳(12)与排气道(20)固定连接且安装在所述排气道主支撑(11)的安装面上，排气道主支撑(11)与支耳(12)通过连接组件(13)连接并通过增减调整垫片(14)调节排气道(20)在垂直方向的位置，所述定位组件(15)设置在排气道主支撑(11)与支耳(12)之间以实现轴向定位，所述十字键...

【技术特征摘要】

1.一种用于压气机试验器的排气道底座(10)，其特征在于，包括：排气道主支撑(11)、支耳(12)、连接组件(13)、调整垫片(14)、定位组件(15)、十字键(16)及键座(17)，所述排气道主支撑(11)安装在试验平台上，且所述排气道主支撑(11)设有垂直方向与压气机试验器轴系轴线齐平的安装面，所述支耳(12)与排气道(20)固定连接且安装在所述排气道主支撑(11)的安装面上，排气道主支撑(11)与支耳(12)通过连接组件(13)连接并通过增减调整垫片(14)调节排气道(20)在垂直方向的位置，所述定位组件(15)设置在排气道主支撑(11)与支耳(12)之间以实现轴向定位，所述十字键(16)固定在排气道(20)的底部且与安装在试验平台上的键座(17)配合，实现水平方向的定位。

2.如权利要求1所述的用于压气机试验器的排气道底座，其特征在于，所述定位组件(15)包括横向键(151)和螺钉(152)，所述排气道主支撑(11)与支耳(12)的配合面均设有键槽，所述横向键(151)通过螺钉(152)固定安装在排气道主支撑(11)的键槽内。

3.如权利要求2所述的用于压气机试验器的排气道底座，其特征在于，所述横向键(151)与支耳(12)的键槽仅在轴向方向紧度配合。

4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，薛洪科，范政健，武俊虎，韩滨，张东来，
申请(专利权)人：中国航发沈阳发动机研究所，
类型：发明
国别省市：