一种应用于玻纤套管的电子纱及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种应用于玻纤套管的电子纱及其制备方法，涉及玻璃纤维纱材料技术领域。本发明专利技术中应用于玻纤套管的电子纱由以下方法制成：将石英纤维丝和氮化硼改性玻璃纤维丝进行表面预处理；将聚酰亚胺纤维丝退解，进行Z捻加捻，获得芯层；将所述表面预处理后的石英纤维丝和氮化硼改性玻璃纤维丝退解，进行S捻加捻在所述芯层上，获得应用于玻纤套管的电子纱。本发明专利技术中聚酰亚胺纤维丝降低了整体的介电常数和介质损耗，提高柔韧性，石英纤维丝和氮化硼改性玻璃纤维丝在保持聚合物材料绝缘强度高，大大提高了材料的力学性能。本发明专利技术制备获得的应用于玻纤套管的电子纱兼具低介电常数、高机械强度及耐高温特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃纤维纱材料，具体涉及一种应用于玻纤套管的电子纱及其制备方法。

技术介绍

1、电子级玻璃纤维纱，简称电子纱，具备优异的电气及力学性能，电子纱由叶蜡石(或高岭土)、方解石、硼钙石、硅砂等八种原料混合，输送至温度高达1600℃窑炉之中加热成玻璃液，再经铂金漏板高速拉成玻璃纤维单丝，最后合捻成玻璃纱。由于电子纱具备优异的耐热性、耐化学性、耐燃性以及电气及力学性能，因而被广泛用于电绝缘产品中。纤维套管(fiber casing)，又称：玻璃纤维套管，纤维高温套管，陶瓷纤维套管，纤维套管是由玻璃纤维强化编织而成的套管，玻璃纤维套管是以无碱玻璃纤维纱编织成套管，然后经过高温处理，涂以有机硅树脂、硅橡胶而制成，玻璃纤维套管本身具有良好的绝缘性和优良的柔软性及弹性，在零下50℃的低温下能保持其柔软性耐曲折，不会减损其电气绝缘性，在导线和其他一些重要电子部件，套于部件的外部，具有保护内部部件、防止重要的零部件被损坏的作用，在电力设备中的应用十分广泛。

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【技术保护点】

1.一种应用于玻纤套管的电子纱的制备方法，其特征在于，至少包括以下制备步骤：

2.根据权利要求1所述的一种应用于玻纤套管的电子纱的制备方法，其特征在于，所述聚酰亚胺纤维丝、所述石英纤维丝和所述氮化硼改性玻璃纤维丝的股数比例为2-4：1-2：1-3。

3.根据权利要求1所述的一种应用于玻纤套管的电子纱的制备方法，其特征在于，所述聚酰亚胺纤维丝的直径为3-6μm、线密度为20-50tex，所述石英纤维丝的直径为3-5μm、线密度为20-40tex，所述改性玻璃纤维丝的直径为5-8μm、线密度为40-70tex。

4.根据权利要求1所述的一种应用于玻纤套管的...

【技术特征摘要】

1.一种应用于玻纤套管的电子纱的制备方法，其特征在于，至少包括以下制备步骤：

2.根据权利要求1所述的一种应用于玻纤套管的电子纱的制备方法，其特征在于，所述聚酰亚胺纤维丝、所述石英纤维丝和所述氮化硼改性玻璃纤维丝的股数比例为2-4：1-2：1-3。

3.根据权利要求1所述的一种应用于玻纤套管的电子纱的制备方法，其特征在于，所述聚酰亚胺纤维丝的直径为3-6μm、线密度为20-50tex，所述石英纤维丝的直径为3-5μm、线密度为20-40tex，所述改性玻璃纤维丝的直径为5-8μm、线密度为40-70tex。

4.根据权利要求1所述的一种应用于玻纤套管的电子纱的制备方法，其特征在于，所述氮化硼改性玻璃纤维丝的制备方法包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种应用于玻纤套管的电子纱的制备方法，其特征在于，所述热解温度为350-450℃、时间为20-40min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少锋，曾云浩，张金钟，钟报安，廖永兴，林文桂，王紫琼，魏佳，钱奇，张国平，
申请(专利权)人：清远忠信世纪电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：