一种耐高温滤网用PA6尼龙复合材料及其制备方法技术

技术编号:45835087 阅读:17 留言:0更新日期:2025-07-15 22:40
本发明专利技术公开了一种耐高温滤网用PA6尼龙复合材料及其制备方法,涉及复合材料技术领域。该耐高温滤网用PA6尼龙复合材料,包含以下重量份原料:60‑80份改性PA6尼龙、10‑20份改性玻璃纤维、2‑5份蒙脱土、0.3‑0.8份抗氧化剂1010、0.2‑0.6份硬脂酸、0.5‑1.0份乙氧基化脂肪胺、1‑3份纳米二氧化钛、1‑3份聚四氟乙烯微粉、3‑8份氢氧化铝、0.5‑1.5份壳聚糖、1‑3份超支化聚酰胺、0.5‑1.5份脲醛树脂包覆环氧树脂微胶囊、0.3‑0.8份聚丙烯酸钠。本发明专利技术的耐高温滤网用PA6尼龙复合材料优点显著。本发明专利技术的材料机械性能强、热稳定性佳,在高温下尺寸稳定;具备自清洁、抗菌、抗静电等功能,过滤效率高;耐化学腐蚀、耐磨、吸水性低;部分原料可回收,符合环保理念,能满足复杂环境下耐高温滤网的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料,具体为一种耐高温滤网用pa6尼龙复合材料及其制备方法。


技术介绍

1、在现代工业生产与日常生活中,滤网作为关键过滤部件,应用广泛且重要。特别是在涉及高温环境的领域,如化工、电力、航空航天等行业,对耐高温滤网的性能要求极为严苛。传统的滤网材料在面对高温时,性能会出现不同程度的下降,难以满足实际使用需求。

2、pa6尼龙作为一种常见的工程塑料,具有良好的机械性能、耐磨性和化学稳定性,但在耐高温性能方面存在一定的局限性。在高温环境下,pa6尼龙的分子链容易发生热运动和分解,导致材料的强度、尺寸稳定性等性能下降,影响滤网的过滤精度和使用寿命。

3、玻璃纤维虽然具有高强度、高模量和良好的耐高温性能,但其与聚合物基体的界面相容性较差,在复合材料中难以充分发挥增强作用,限制了其在高性能滤网中的应用。

4、现有的耐高温滤网用复合材料在综合性能上也存在不足。部分材料虽然具有一定的耐高温性,但在过滤效率、抗菌性能、自清洁性能等方面表现不佳;有些材料的机械性能和化学稳定性难以平衡,在复杂的高温化学环境下无法稳定工作。而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高温滤网用PA6尼龙复合材料,其特征在于:包含以下重量份原料:60-80份改性PA6尼龙、10-20份改性玻璃纤维、2-5份蒙脱土、0.3-0.8份抗氧化剂1010、0.2-0.6份硬脂酸、0.5-1.0份乙氧基化脂肪胺、1-3份纳米二氧化钛、1-3份聚四氟乙烯微粉、3-8份氢氧化铝、0.5-1.5份壳聚糖、1-3份超支化聚酰胺、0.5-1.5份脲醛树脂包覆环氧树脂微胶囊、0.3-0.8份聚丙烯酸钠。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温滤网用PA6尼龙复合材料,其特征在于:所述改性PA6尼龙,具体制备步骤如下:

3.根据权利要求2所述的一种耐高温滤网用P...

【技术特征摘要】

1.一种耐高温滤网用pa6尼龙复合材料,其特征在于:包含以下重量份原料:60-80份改性pa6尼龙、10-20份改性玻璃纤维、2-5份蒙脱土、0.3-0.8份抗氧化剂1010、0.2-0.6份硬脂酸、0.5-1.0份乙氧基化脂肪胺、1-3份纳米二氧化钛、1-3份聚四氟乙烯微粉、3-8份氢氧化铝、0.5-1.5份壳聚糖、1-3份超支化聚酰胺、0.5-1.5份脲醛树脂包覆环氧树脂微胶囊、0.3-0.8份聚丙烯酸钠。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温滤网用pa6尼龙复合材料,其特征在于:所述改性pa6尼龙,具体制备步骤如下:

3.根据权利要求2所述的一种耐高温滤网用pa6尼龙复合材料,其特征在于:所述a1中通入氮气的流量为30l/h,通入时长为30分钟;以200r/min转速搅拌,搅拌时长30分钟,超声分散15分钟;六氟异丙醇、pa6尼龙、碳化硅纳米线的用量比为200ml:22.2g:1.0g;所述a2搅拌转速为300r/min,搅拌反应2小时,加入丙烯酸羟乙酯后继续搅拌反应2小时,马来酸酐、n,n'-亚甲基双丙烯酰胺、对甲苯磺酸、丙烯酸羟乙酯的用量比为1.1g:0.3g:0.07g:0.5g。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温滤网用pa6尼龙复合材料,其特征在于:所述a3中搅拌转速为300r/min,滴加结束继续反应3小时,甲基丙烯酸缩水甘油酯、过氧化苯甲酰、三烯丙基异氰脲酸酯的用量比为1.8g:0.048g:0.2g;所述a5中初次搅拌1小时,再加入聚醚醚酮粉末和氧化钇纳米颗粒后继续搅拌1小时,设定双螺杆挤出机的温度为220℃,螺杆转速为200r/min,干燥产物、含有氨基的超支化聚合物、聚醚醚酮粉末、氧化钇纳米颗粒的用量比为20g:2g:1.0g:0.5g。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温滤网用pa6尼龙复合材...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫峰刘偲怡
申请(专利权)人:江苏惠沣环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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