一种粉煤灰基催化剂用练泥装置及具有其的成型设备制造方法及图纸

技术编号:45834998 阅读:10 留言:0更新日期:2025-07-15 22:40
本发明专利技术涉及一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,包括练泥筒,练泥筒的两端分别开设进料口和出料口,其内径沿进料口至所述出料口方向逐段减小形成多个径向方向的台阶面;研磨输送轴,其外周沿其轴向方向螺旋布置有输送叶片,其直径沿输送方向逐段减小形成多个径向的研磨面,每个研磨面上固定安装一圈研磨齿,研磨输送轴位于练泥筒内,其两端分别与练泥筒两端的内壁转动连接,多个研磨面与多个台阶面一一对应形成多个研磨间隙,且每个研磨面上的研磨齿与其对应的台阶面转动抵接;本发明专利技术所提供的练泥装置,可以对粉煤灰混合材料进行研磨和软化,并且在研磨的过程中排出材料内残余的气体,便于后续加工步骤的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉煤灰基催化剂制造,具体涉及一种粉煤灰基催化剂用练泥装置及具有其的成型设备


技术介绍

1、粉煤灰是燃煤电厂高温燃烧的副产品,随着煤炭消费的增加,燃煤电厂排放的粉煤灰已成为最大的工业固体废弃物之一,实现粉煤灰高附加值利用成为近几年研究的热点,在现有技术中,关于粉煤灰的高价值利用研究较多的是制作粉煤灰基催化剂,其制备方法通常为将粉煤灰进行脱铁脱硅处理后与膨润土、粘结剂、造孔剂等材料混合后进行陈腐,最后将陈腐好的材料放入常规的挤出机中挤入模具内成型。

2、然而经陈腐后的混合材料强度较大,质地较为坚韧,流动性低并且内部残留有气体,采用常规的挤出机的挤出效果不佳,还会因为轴向应力较大对挤出机的螺杆造成损坏,并且在混合材料内部还存有气体的情况下进行后续的干燥烧制,也会使最终生产出的催化剂内部存在气泡,影响产品质量,因此需针对目前制作粉煤灰基催化剂时混合材料在挤出成型前的步骤进行相应的改进,对挤出前的粉煤灰混合材料进行排气软化。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种粉煤灰基催化剂用练泥装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,所述研磨齿(223)均沿所述研磨输送轴(22)的旋转方向倾斜布置。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,多个所述研磨面(222)上所述研磨齿(223)的齿数,随所述研磨面(222)直径的减小而增加。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,所述输送叶片(221)的轴向间距,沿输送方向逐段减小。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,还包括喷...

【技术特征摘要】

1.一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,所述研磨齿(223)均沿所述研磨输送轴(22)的旋转方向倾斜布置。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,多个所述研磨面(222)上所述研磨齿(223)的齿数,随所述研磨面(222)直径的减小而增加。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,所述输送叶片(221)的轴向间距,沿输送方向逐段减小。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,还包括喷头(24),所述练泥筒(21)的筒璧中开设储存腔(213),所述储存腔(213)内储存甘油,所述喷头(24)为多个,沿轴向方向间隔布置在所述练泥筒(21)内,且安装端均与所述练泥筒(21)的内壁固定连接并连通至所述储存腔(213)内。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基催化剂用练泥装置,其特征在于,还包括排气嘴(25),所述排气嘴(25)与所述练泥筒(21)靠近所述出料口(212)处的侧壁固定连接,并连通至所述练泥筒(21)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树森苏日古嘎史志慧包秀珍黄东任畅杰陈亚楠王思哲侯志宝冯鹏龙齐佳慧
申请(专利权)人:锡林郭勒职业学院
类型:发明
国别省市:

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