【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊管夹持定位，具体为一种用于高频焊管的夹持定位机构。
技术介绍
1、焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，焊管在使用时需要进行裁切或者焊接，现有的焊管在加工时需要将两个焊管夹紧固定，随后再焊接或者裁切；
2、公开号为cn218592238u，公开了一种焊管定位夹紧机构，其记载了通过第二气缸与夹持弧形板构成的伸缩机构，配合定位壳实现对焊管的夹持，并可通过第一气缸与连接架构成的伸缩结构，使两个焊管相互靠近，另外还设置了便于焊管旋转的驱动电机，使之可以在焊接过程中，旋转焊管，以提高焊接的便捷性；
3、但上述现有技术在使用过程中，并不能保证两个焊管精准对接，原因在于，焊管的长度可能较长，若仅通过夹持弧形板和定位壳对其一端进行夹持，则其另一端很容易在重力作用下向下弯曲，进而无法保证两个焊管在相互靠近后，能精准的对接；
4、另外，由于上述现有技术设置有两个驱动电机，则需要两个驱动电机带动两个焊管同步转动，若两个驱动电机存在故障，使两个焊管无法同步转动，则...
【技术保护点】
1.一种用于高频焊管的夹持定位机构，包括支撑台（1）及通过凸起连接于其上相互平行的限位杆（2）和丝杆（3），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面安装有电机二（15），且丝杆（3）连接于电机二（15）的轴端，所述支撑台（1）的上方设置有两个支撑套（4），且两个支撑套（4）均被限位杆（2）活动贯穿，两个所述支撑套（4）还被丝杆（3）螺纹贯穿，且每个支撑套（4）上均安装有对心夹持组件，丝杆（3）上设置有两段螺纹旋向相反的螺纹，两段螺纹分别与两个支撑套（4）螺纹连接，所述支撑台（1）的上表面还连接有对心支撑组件，且对心支撑组件通过液压连通组件相连接，所述支撑台（1）上开设有安...
【技术特征摘要】
1.一种用于高频焊管的夹持定位机构，包括支撑台（1）及通过凸起连接于其上相互平行的限位杆（2）和丝杆（3），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面安装有电机二（15），且丝杆（3）连接于电机二（15）的轴端，所述支撑台（1）的上方设置有两个支撑套（4），且两个支撑套（4）均被限位杆（2）活动贯穿，两个所述支撑套（4）还被丝杆（3）螺纹贯穿，且每个支撑套（4）上均安装有对心夹持组件，丝杆（3）上设置有两段螺纹旋向相反的螺纹，两段螺纹分别与两个支撑套（4）螺纹连接，所述支撑台（1）的上表面还连接有对心支撑组件，且对心支撑组件通过液压连通组件相连接，所述支撑台（1）上开设有安装槽（38），且安装槽（38）内通过传动组件与对心夹持组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高频焊管的夹持定位机构，其特征在于：所述对心夹持组件包括在每个支撑套（4）内侧均有设置的夹持筒（5），且夹持筒（5）外侧与对应的支撑套（4）内侧轴承连接，所述夹持筒（5）的内部等角度分布有三个支撑管（32），且支撑管（32）的开口端内侧伸入有支撑块（40）的一端，所述支撑块（40）的另一端设置有弧形撑板（31）。
3.根据权利要求2所述的一种用于高频焊管的夹持定位机构，其特征在于：所述对心夹持组件还包括在两个支撑套（4）相对的侧面均等角度设置的限位槽（28），所述支撑块（40）上设置有贯穿其两侧的斜槽一（30），所述支撑管（32）上设置有相互平行且贯穿其内外两侧的条形孔（39），且条形孔（39）的位置与斜槽一（30）的位置对应，对应的所述条形孔（39）和斜槽一（30）被对应的h形杆一（29）中部活动贯穿，所述夹持筒（5）的内部设置有活动盘（20），且活动盘（20）朝向支撑管（32）的一侧设置有与其同轴的球凸（23），所述h形杆一（29）等角度连接于活动盘（20）设置球凸（23）的一侧，且h形杆一（29）还等角度连接于支撑环（27）上，所述支撑环（27）上等角度分布有限位块（25），且限位块（25）活动伸入至对应的限位槽（28）内部设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于高频焊管的夹持定位机构，其特征在于：所述对心支撑组件包括设置于支撑台（1）上表面的内陷槽（37），且内陷槽（37）内活动伸入有活动架（18）的一端，所述活动架（18）的另一端支撑有辊轴支撑座（12）。
5.根据权利要求4所述的一种用于高频焊管的夹持定位机构，其特征在于：所述对心支撑组件还包括在活动架（18）两侧均有...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪敬轩，倪建定，高鸿，
申请(专利权)人：江苏弘迪新能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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