矿物可浸性的分析方法技术

本申请提供了一种矿物可浸性的分析方法，属于工艺矿物学领域，通过取待测样品进行破碎、富集及单矿物颗粒挑选，得到目标矿物颗粒；将环氧树脂胶涂覆于制样磨具中，加入目标矿物颗粒，经固化及研磨处理，得到初级样品；切割初级样品，研磨面向下与三块耐磨合金共同置于制样磨具底部，注入环氧树脂胶固化形成复合样品，精磨抛光、喷碳处理后进行第一次自动矿物学分析，测量目标矿物面积，清洗后进行浸出处理，得到处理后样品，经固化、精磨抛光、喷碳处理后进行第二次自动矿物学分析，测量残留目标矿物面积，计算目标矿物可浸性指数。本申请为矿物加工工艺优化和资源评估提供了可靠的技术支撑，尤其适用于贵金属、稀土等高效浸出工艺的开发。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工艺矿物学，具体涉及一种矿物可浸性的分析方法。

技术介绍

1、矿物的可浸性分析作为湿法冶金和矿物加工领域的核心技术，其通过化学浸出、生物浸出等选择性溶解手段，在低品位矿石开发、尾矿资源化利用及稀有金属提取等方面发挥着关键作用。随着矿产资源日益贫化、环保要求不断提高，对矿物可浸性评价的精准性需求也日益凸显。

2、传统评估方法主要依赖批量浸出试验结合化学元素分析技术，虽然能够获得整体浸出率数据，但在实际应用中存在明显的技术局限性：首先，这些方法无法区分目标矿物与伴生矿物的溶解动力学差异；其次，对于矿物赋存状态（如微细粒包裹体、复杂连生体等）对浸出效率的影响缺乏定量表征手段，导致工艺优化缺乏微观尺度的科学依据。当前矿物可浸性分析面临的主要技术瓶颈体现在多个方面：在样品制备环节，常规的粉碎、分级流程容易造成目标矿物的过粉碎或选择性损失，特别是对于嵌布粒度不均匀的矿石，难以保证分析样品的代表性；在表征技术方面，虽然扫描电镜（sem）、原子力显微镜（afm）等表面分析技术可以提供局部形貌信息，但受限于观测视域和统计样本量，无法实现矿物溶解行为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿物可浸性的分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的矿物可浸性的分析方法，其特征在于，在步骤S2中，所述环氧树脂胶的涂覆厚度为0.1~0.3mm。

3.根据权利要求2所述的矿物可浸性的分析方法，其特征在于，所述研磨处理采用200~600目研磨料，研磨厚度为0.05~0.15mm。

4.根据权利要求1所述的矿物可浸性的分析方法，其特征在于，在步骤S3中，所述耐磨合金为硬度≥9Mohs的碳化钨，其三维尺寸为1~5mm，三块合金下表面保持水平且不在同一直线上。

5.根据权利要求1所述的矿物可浸性的分析方法，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种矿物可浸性的分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的矿物可浸性的分析方法，其特征在于，在步骤s2中，所述环氧树脂胶的涂覆厚度为0.1~0.3mm。

3.根据权利要求2所述的矿物可浸性的分析方法，其特征在于，所述研磨处理采用200~600目研磨料，研磨厚度为0.05~0.15mm。

4.根据权利要求1所述的矿物可浸性的分析方法，其特征在于，在步骤s3中，所述耐磨合金为硬度≥9mohs的碳化钨，其三维尺寸为1~5mm，三块合金下表面保持水平且不在同一直线上。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋超，郝福来，张磊，张世镖，
申请(专利权)人：长春黄金研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：