【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装的，特别是软糖包装的。
技术介绍
1、长条形软糖会采用盒装的方式进行包装，采用该种包装方式时，传统的方法是人工将软糖放入盒体内，这样的方式劳动强度较大，且生产效率低。
2、目前市面上有自动对糖果进行包装的装置，如cn222098001u公开了一种糖果自动上料包装系统，其包含有称重检测机，称重检测机设于所述上料折盒机与传送带物料中转机之间；称重检测机包括前传送带、后传送带、称重装置和推落机械臂；前传送带、称重装置和后传送带依次设置形成检测通道；检测通道的输入端与所述第一传送带的输出端连通，检测通道的输出端与第二传送带的输入端连通；推落机械臂设于后传送带旁侧，朝向后传送带上方；其通过设置称重检测机使得装置可实现糖果的定重量包装，但其并没有糖果计数功能，无法实现糖果的定数量包装。
3、为了实现糖果的定数量输出，现有专利cn220640393u公开了一种等量的间歇性的均匀吐料装置，其通过在装置架板与外套板之间设有外套板，在下料时，启动伺服电机，会带动连接料道进行转动，在下料时，经过下料管道流至连接料道内...
【技术保护点】
1.软糖自动装盒线，其特征在于：包括伸缩式第一输送带（2）、第二输送带（5）、第一接料盒（3）、第二接料盒（4）、第一阻挡机构（51）、第二阻挡机构（52）、第一感应探头（220）、第二感应探头（40）和第三感应探头（53），所述伸缩式第一输送带（2）出料端下方设有第一接料盒（3）和第二接料盒（4），伸缩式第一输送带（2）上设有第一感应探头（220），第二接料盒（4）上设有第二感应探头（40），所述伸缩式第一输送带（2）下方设有第二输送带（5），第一阻挡机构（51）、第二阻挡机构（52）和第三感应探头（53）与第二输送带（5）相配合。
2.如权利要求1所述...
【技术特征摘要】
1.软糖自动装盒线，其特征在于：包括伸缩式第一输送带（2）、第二输送带（5）、第一接料盒（3）、第二接料盒（4）、第一阻挡机构（51）、第二阻挡机构（52）、第一感应探头（220）、第二感应探头（40）和第三感应探头（53），所述伸缩式第一输送带（2）出料端下方设有第一接料盒（3）和第二接料盒（4），伸缩式第一输送带（2）上设有第一感应探头（220），第二接料盒（4）上设有第二感应探头（40），所述伸缩式第一输送带（2）下方设有第二输送带（5），第一阻挡机构（51）、第二阻挡机构（52）和第三感应探头（53）与第二输送带（5）相配合。
2.如权利要求1所述的软糖自动装盒线，其特征在于：所述伸缩式第一输送带（2）由固定架（21）、活动架（22）、驱动装置、主动滚柱（211）、固定从动滚柱（212）、第一活动从动滚柱（221）、第二活动从动滚柱（222）、输送带带体（20）、推拉装置和第一感应探头（220）组成，所述固定架（21）上安装有一根主动滚柱（211）和若干根固定从动滚柱（212），主动滚柱（211）与驱动装置相连，所述活动架（22）上安装有第一活动从动滚柱（221）、第二活动从动滚柱（222），活动架（22）的两侧均安装有水平设置的导向条（225），固定架（21）上安装有与导向条（225）一一对应的导向槽条（215），导向槽条（215）与导向条（225）相配合，所述固定架（21）上安装有一个推拉装置，推拉装置与活动架（22）相连，推拉装置的推拉方向与导向条（225）平行，所述主动滚柱（211）、固定从动滚柱（212）、第一活动从动滚柱（221）和第二活动从动滚柱（222）所组成的系统将输送带带体（20）撑开，第一活动从动滚柱（221）位于伸缩式第一输送带（2）的出料端，第二活动从动滚柱（222）和主动滚柱（211）位于输送带带体（20）所围区域内侧，第二活动从动滚柱（222）位于输送带带体（20）所围区域外侧，输送带带体（20）依次经过第一活动从动滚柱（221）、第二活动从动滚柱（222）和主动滚柱（211），所述固定架（21）上安装有一个第一感应探头（220），第一感应探头（220）朝向输送带带体（20）的上带面，第一感应探头（220）靠近伸缩式第一输送带（2）的出料端。
3.如权利要求2所述的软糖自动装盒线，其特征在于：所述驱动装置为一个固定在固定架（21）上的第一伺服电机。
4.如权利要求2所述的软糖自动装盒线，其特征在于：所述推拉装置由第二伺服电机（213）...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫星，陆海华，陈树冬，
申请(专利权)人：昆布科技浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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