【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挤压切粒机，具体为一种具有联锁关系的挤压切粒生产线。
技术介绍
1、聚碳酸酯(简称pc)是一种具有非常高冲击强度的热塑性塑料，透明度高，且拥有良好的机械性能和耐热性。为了便于后续的加工、运输和使用，往往需要将聚碳酸酯切成粒状。
2、目前聚碳酸酯的生产线主要由挤出机(聚碳酸酯树脂在高温高压下熔融并通过一个模具形成连续的条状物)、冷却段(从挤出机出来的热聚合物条经过水冷冷却，冷却后的条料会变得足够坚固以便于切割)和切割装置(冷却后的条料进入切割装置，在这里它们被切成一定长度的小颗粒)组成。
3、在现有的生产线中，由于受到挤出机和切粒机负荷能力的限制，反应完成后的聚碳酸酯熔体物料需分为两条并行的挤压切粒生产线进行处理(即联锁生产线)。这种设计不仅能够提高生产效率，同时有效降低单台设备的运行负荷。
4、但是，目前的聚碳酸酯挤压切粒联锁生产线在生产过程中，通常需将挤出的条状物料通过水池冷却至硬化后，再由后续的切割装置进行切割。然而，切割后的颗粒状聚碳酸酯仍会残留一定程度的水分，现有的生产线并未配备...
【技术保护点】
1.一种具有联锁关系的挤压切粒生产线，其特征在于：包括反应器，所述反应器的出口端固定连接有泵A，所述泵A的输出端连接有三通管，所述三通管的另外两端分别固定连接有挤出机主体(1)，且三通管与挤出机主体1的进料斗对齐，所述挤出机主体(1)输出端的一侧设置有水冷池(2)，所述水冷池(2)的另一侧设置有切粒机主体(3)，所述切粒机主体(3)的另一侧固定连接有切粒口(16)，所述切粒机主体(3)靠近切粒口(16)的一侧固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的另一端贯穿开设有出粒口(13)，所述防护罩(4)内壁的两侧均连接有弹力组件，两个所述弹力组件的上端同时连接有振动框(14...
【技术特征摘要】
1.一种具有联锁关系的挤压切粒生产线，其特征在于：包括反应器，所述反应器的出口端固定连接有泵a，所述泵a的输出端连接有三通管，所述三通管的另外两端分别固定连接有挤出机主体(1)，且三通管与挤出机主体1的进料斗对齐，所述挤出机主体(1)输出端的一侧设置有水冷池(2)，所述水冷池(2)的另一侧设置有切粒机主体(3)，所述切粒机主体(3)的另一侧固定连接有切粒口(16)，所述切粒机主体(3)靠近切粒口(16)的一侧固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的另一端贯穿开设有出粒口(13)，所述防护罩(4)内壁的两侧均连接有弹力组件，两个所述弹力组件的上端同时连接有振动框(14)，所述振动框(14)的内部固定连接有振动网(15)，所述振动框(14)和振动网(15)均位于切粒口(16)的下方，所述防护罩(4)的外部连接有动力机构，所述动力机构的输出端连接有传动组件，所述传动组件的另外两端均连接有拨动组件，两个所述拨动组件的另一端均贯穿至防护罩(4)的内部，且两个拨动组件均位于振动框(14)的下方，所述泵a输出端的管道内设置有p0压力检测器，所述三通管与两个挤出机主体(1)之间的管道内分别设置有p1压力检测器和p2压力检测器。
2.根据权利要求1所述的一种具有联锁关系的挤压切粒生产线，其特征在于：所述弹力组件包括支撑板(18)和若干弹簧(17)，所述支撑板(18)的侧壁与防护罩(4)的内侧壁固定连接，所述支撑板(18)的上表面与若干弹簧(17)的下端固定连接，若干所述弹簧(17)的上端均与振动框(14)一侧的底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有联锁关系的挤压切粒生产线，其特征在于：所述动力机构包括传动电机(10)和支架(26)，所述支架(26)的一端与防护罩(4)外壁的一侧固定连接，所述支架(26)的另一端与传动电机(10)的外壁固定连接，所述传动电机(10)的输出轴与传动组件连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有联锁关系的挤压切粒生产线，其特征在于：所述传动组件包括主动杆(8)、从动杆(9)、传动皮带(11)和两个皮带轮(12)，所述传动电机(10)的输出轴与主动杆(8)的一端固定连接，所述主动杆(8)和从动杆(9)平行设置，且所述主动杆(8)和从动杆(9)远离传动电机(10)的一端均贯穿至防护罩(4)的内部并分别与两个拨动组件连接，所述主动杆(8)和从动杆(9)位于防护罩(4)外部的一端分别与两个皮带轮(12)固定连接，所述传动皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晋，嵇相阳，陈建煌，陈兴波，邓小春，
申请(专利权)人：海南华盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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