一种耐磨抗冲击的电缆保护管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨抗冲击的电缆保护管及其制备方法，属于保护管制备技术领域，具体包括以下重量份计的原料组成：80‑100份改性聚酰胺酸、10‑15份复合气凝胶和20‑24份辅助添加剂，是通过对短切碳纤维氮化后，使用乙醇对纤维进行羟基化，后在其表面修饰二氧化钛微粒，并将其与有机硅水热制备复合气凝胶前驱体，最终在复合气凝胶前驱体上修饰全氟基团和氨基得到复合气凝胶，并在高温熔融共混的过程中，改性聚酰胺酸与复合气凝胶修饰的氨基发生反应，在后续的高温处理过程中，发生热亚酰胺化反应，优化结构，最终制备得到一种高性能的电缆保护管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保护管制备，具体涉及一种耐磨抗冲击的电缆保护管及其制备方法。

技术介绍

1、耐磨抗冲击的电缆保护管在电力和通信行业的发展，经历多次技术革新，从最初的金属管道，到如今的高性能塑料和复合材料，电缆保护管的演变体现科技进步和市场需求的变化。

2、早期，电缆保护管采用钢管或铝管，虽然具有一定的抗冲击性，但容易生锈、腐蚀且耐磨性差，使用寿命有限，随着塑料技术的进步，聚氯乙烯和聚乙烯等材料开始应用于电缆保护管，具有轻便、耐腐蚀的优点，但这些材料在耐磨性和抗冲击性方面仍存在不足，进入21世纪，复合材料和工程塑料逐渐成为主流，如聚丙烯和玻璃纤维增强塑料，显著提高电缆保护管的抗冲击和耐磨性，现如今，电缆保护管正朝着更高效、环保、智能的方向发展，具备抗老化、耐高温等多重特性，成为现代电力和通信基础设施中不可或缺的一部分，未来应用潜力巨大。

3、如现有技术cn116355316b公开了一种电缆保护管，按重量份计，包括以下原料：聚丙烯100份、尼龙610-20份、改性抗磨剂10-15份、抗氧剂0.5-2份、相容剂5-10份、改性耐热填料5-1本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨抗冲击的电缆保护管，其特征在于，包括以下重量份计的原料组成：80-100份改性聚酰胺酸、10-15份复合气凝胶和20-24份辅助添加剂；

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗冲击的电缆保护管，其特征在于，所述辅助添加剂包括以下重量份计的原料组成：10-20份增塑剂、5-10份填料、3-5份抗氧化剂、3-5份紫外线吸收剂和3-5份润滑剂；所述双(3-氨基丙基)封端聚二甲基硅氧烷、N,N-二甲基甲酰胺和4,4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐的用量比为8-10g:40-60mL:2-3g。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗冲击的电缆保护管，其特征在于，复合气凝胶的...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨抗冲击的电缆保护管，其特征在于，包括以下重量份计的原料组成：80-100份改性聚酰胺酸、10-15份复合气凝胶和20-24份辅助添加剂；

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗冲击的电缆保护管，其特征在于，所述辅助添加剂包括以下重量份计的原料组成：10-20份增塑剂、5-10份填料、3-5份抗氧化剂、3-5份紫外线吸收剂和3-5份润滑剂；所述双(3-氨基丙基)封端聚二甲基硅氧烷、n,n-二甲基甲酰胺和4,4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐的用量比为8-10g:40-60ml:2-3g。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗冲击的电缆保护管，其特征在于，复合气凝胶的制备方法，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种耐磨抗冲击的电缆保护管，其特征在于，步骤a1中，所述正硅酸甲酯、无水乙醇、去离子水和氢氧化钠粉末的用量比为2-3g:20-30ml:10-12ml:1-2g；步骤a2中，所述硅分散液和改性碳纤维的用量比为5-6ml:1-2g；步骤a3中，所述复合气凝胶前驱体、全氟辛基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、无水乙醇、去离子水和氢氧化钠粉末的用量比为8-10g:2-3g:2-3g:40-60ml:20-30ml:2-3g。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨抗冲击的电缆保...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈星，戈逸飞，
申请(专利权)人：安徽广胜管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：