一种胶合板生产用热压设备制造技术

本发明专利技术提供一种胶合板生产用热压设备，包括热压机构和限位机构，限位机构设置在热压机构的侧面；热压机构包括多个微波加热板和与其间隔设置的多个中隔板，微波加热板和中隔板分别与限位机构连接，限位机构用于限定相邻微波加热板和中隔板之间的间隙；微波加热板包括微波发生器，微波发生器用于加热板材，中隔板设有空腔和通孔，通孔设置空腔的两侧面。通过空腔和通孔排放板材热压过程中产生的蒸汽。通过微波加热板与中隔板之间的协同作用，确保对板材施加的压力均匀分布，进一步提升了板材热压的生产效率和最终产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶合板生产领域，具体是一种胶合板生产用热压设备。

技术介绍

1、胶合板是一种由原木旋切或刨切成单板（薄木片），通过胶黏剂按相邻层纤维方向垂直的方式卷合，并在高温高压下压制而成的多层板材。通常为奇数层（如三合板、五合板），以提高结构稳定性。其结构分为表板（正面为面板，背面为背板）、芯板（中间层），胶合板生产的主要流程包括：旋切/创切、干燥、组胚和热压。

2、胶合板的热压过程是指将涂有胶黏剂的胶合板板坯置于热压机中，在特定的温度、压力和时间条件下，通过物理和化学作用使各层木材紧密粘结在一起，形成具有高强度和耐水性的板材。传统的热压机在对板材进行热压时，由于局部温度过高或压力分布不均，常会导致胶黏剂过度固化或局部失效，从而引发鼓泡、脱胶等问题。同时，压板边缘由于热量散失较快，常出现温度梯度，导致边缘密度不均，易发生漆面开裂或变形等问题。

技术实现思路

1、为了克服上述背景中所提到的部分问题，本专利技术提供一种胶合板生产用热压设备。

2、本专利技术采取的技术方案如下：一种胶合板生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶合板生产用热压设备，其特征在于，包括热压机构（3）和限位机构（5），所述限位机构（5）设置在所述热压机构（3）的侧面；

2.根据权利要求1所述的胶合板生产用热压设备，其特征在于，所述微波加热板（31）还包括第一连接模块和隔热框（311），所述微波发生器（312）放置在所述隔热框（311）内，所述第一连接模块与所述隔热框（311）固接；

3.根据权利要求2所述的胶合板生产用热压设备，其特征在于，所述中隔板（32）还包括支撑壳板（321）、多个立板（322）和两个第二连接模块，所述空腔设置在所述支撑壳板（321）内，所述通孔（323）贯穿所述支撑壳板（321...

【技术特征摘要】

1.一种胶合板生产用热压设备，其特征在于，包括热压机构（3）和限位机构（5），所述限位机构（5）设置在所述热压机构（3）的侧面；

2.根据权利要求1所述的胶合板生产用热压设备，其特征在于，所述微波加热板（31）还包括第一连接模块和隔热框（311），所述微波发生器（312）放置在所述隔热框（311）内，所述第一连接模块与所述隔热框（311）固接；

3.根据权利要求2所述的胶合板生产用热压设备，其特征在于，所述中隔板（32）还包括支撑壳板（321）、多个立板（322）和两个第二连接模块，所述空腔设置在所述支撑壳板（321）内，所述通孔（323）贯穿所述支撑壳板（321），所述通孔（323）设有多个，多个所述通孔（323）沿着所述支撑壳板（321）表面呈阵列设置，所述立板（322）设置在相邻两排所述通孔（323）之间；

4.根据权利要求1所述的胶合板生产用热压设备，其特征在于，所述中隔板（32）采用绝缘材料制作。

5.根据权利要求3所述的胶合板生...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄静，陈恩君，陈影，张浦玉，
申请(专利权)人：徐州久立木业有限公司，
类型：发明
国别省市：