一种渗漏排水泵润滑水自润滑系统技术方案

本技术提供一种渗漏排水泵润滑水自润滑系统，涉及水电站渗漏排水领域，解决了现有渗漏排水系统对外部润滑水源的依赖性问题；系统包括渗漏集水井和渗漏排水泵，渗漏排水泵的进水管均伸入渗漏集水井底部，渗漏排水泵对应连接渗漏排水管；还包括润滑水箱和PLC控制器，润滑水箱通过润滑水输送管连接渗漏排水泵，润滑水箱还与外部润滑水管相连接；润滑水输送管上设置有润滑水输出电动阀，渗漏集水井处还设置有液位信号器；PLC控制器分别通信连接渗漏排水泵、润滑水输出电动阀和液位信号器；本技术通过自供水方式满足渗漏排水泵的润滑需求，在保证渗漏排水系统稳定性的同时，提高了渗漏排水泵的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水电站渗漏排水领域，应用于排水泵的润滑过程中，具体涉及一种渗漏排水泵润滑水自润滑系统及方法。

技术介绍

1、在现代电力生产中，电站的安全稳定运行是保障能源供应的关键。其中，渗漏排水泵作为电站关键的辅助设备之一，其作用是在发电机组运行过程中，及时排除设备内部及周边环境产生的积水，防止设备损坏和安全隐患的发生。然而，现有的渗漏排水泵在启动前需要通过外部水源提供润滑水以确保泵轴与轴承之间的润滑，避免干磨现象的发生，从而保护泵体免受损害并延长其使用寿命。

2、尽管这一设计原理在理论上能够有效保护渗漏排水泵，但在实际应用中却面临着一个严峻挑战，即外部水源的稳定性。由于外部水源受到多种因素的影响，如自然条件变化、人为干扰等，其供水连续性难以得到充分保证。一旦发生断水情况，将直接导致以下后果：缺少必要的润滑水，渗漏排水泵将无法正常启动，影响电站的正常运行；在没有润滑水的情况下强行启动，泵轴与轴承支架之间会发生干磨现象，加剧机械磨损，缩短排水泵的使用寿命；排水泵的失效可能导致电站内部积水无法及时排出，增加设备故障风险，甚至引发安全事故。

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【技术保护点】

1.一种渗漏排水泵润滑水自润滑系统，包括渗漏集水井(15)和多台渗漏排水泵(10)，每台渗漏排水泵(10)的进水管均伸入渗漏集水井(15)底部，每台渗漏排水泵(10)对应连接一条渗漏排水管(11)，渗漏排水泵(10)用于将渗漏集水井(15)中的渗漏水抽取并通过渗漏排水管(11)排出；其特征在于：还包括润滑水箱(7)和PLC控制器(13)；润滑水箱(7)通过润滑水输送管分别连接每台渗漏排水泵(10)，润滑水箱(7)还与外部润滑水管相连接；润滑水输送管上设置有润滑水输出电动阀(8)，渗漏集水井(15)处还设置有用于检测渗漏集水井内渗漏水液位的液位信号器(6)；PLC控制器(13)分别通信连接...

【技术特征摘要】

1.一种渗漏排水泵润滑水自润滑系统，包括渗漏集水井(15)和多台渗漏排水泵(10)，每台渗漏排水泵(10)的进水管均伸入渗漏集水井(15)底部，每台渗漏排水泵(10)对应连接一条渗漏排水管(11)，渗漏排水泵(10)用于将渗漏集水井(15)中的渗漏水抽取并通过渗漏排水管(11)排出；其特征在于：还包括润滑水箱(7)和plc控制器(13)；润滑水箱(7)通过润滑水输送管分别连接每台渗漏排水泵(10)，润滑水箱(7)还与外部润滑水管相连接；润滑水输送管上设置有润滑水输出电动阀(8)，渗漏集水井(15)处还设置有用于检测渗漏集水井内渗漏水液位的液位信号器(6)；plc控制器(13)分别通信连接每台渗漏排水泵(10)、润滑水输出电动阀(8)和液位信号器(6)。

2.根据权利要求1所述的渗漏排水泵润滑水自润滑系统，其特征在于：在每台渗漏排水泵(10)对应连接的渗漏排水管(11)上，自渗漏排水泵(10)起依次设置有复合式排气阀(17)、真空压力表(14)、单向阀(2)和常开手动阀(1)。

3.根据权利要求1所述的渗漏排水泵润滑水自润滑系统，其特征在于：润滑水箱(7)通过连接管道与外部润滑水管连通；在连接管道上，自外部润滑水管端起依次设置有外部润滑水控制阀、单向阀(2)、一个常开手动阀(1)、真空压力表(14)和另一个常开手动阀(1)。

4.根据权利要求1所述的渗漏排水泵润滑水自润滑系统，其特征在于：润滑水输送管包括靠近润滑水箱(7)侧的总管段和对应于每台渗漏排水泵(10)的分管段；在总管段上设置有一个常开手动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正新，杨升文，黄金库，刘天雄，朱均超，
申请(专利权)人：三峡金沙江川云水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：