【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气脱氯剂制备，具体为一种复合型再生烟气脱氯剂的制备方法与应用。
技术介绍
1、在石油炼化、精细化工等行业，原料或反应产物中的氯化物会对后续工艺和设备产生严重影响，在石油加工过程中，原油中的有机和无机氯化物、开采及运输过程中添加的含氯助剂，以及催化重整过程中引入的氯化物，在后续的液相反应或精馏等工艺中，氯化物会腐蚀设备、导致催化剂中毒失活，影响产品质量和生产的稳定性。例如，在一些对设备材质要求较高的精细化工生产中，氯化物的存在会使设备的腐蚀速率大幅增加，缩短设备使用寿命，增加生产成本；在催化加氢等反应中，氯化物会吸附在催化剂表面，占据活性位点，降低催化剂的活性和选择性。
2、传统的换剂方式是在反应器内设置两个吸附室，当一个吸附室内吸附剂达到饱和时将其取出并用新鲜吸附剂替换，另一个吸附室则继续工作。这种方法虽然可以保证系统的连续运转，但却增加了装置的投资和维护费用。此外，吸附过程中还会产生一些有害物质，如hcl、hf等，它们会对环境造成严重污染。为此，开发新型高效吸附材料和再生技术显得尤为重要。
【技术保护点】
1.一种复合型再生烟气脱氯剂的制备方法，其特征在于，所述复合型再生烟气脱氯剂包括主脱氯剂、多孔载体、催化组分、疏水剂以及粘结剂，其中：所述主脱氯剂占所述复合型再生烟气脱氯剂总重量的40％-60％，所述多孔载体占所述复合型再生烟气脱氯剂总重量的20％-30％，所述催化组分占所述复合型再生烟气脱氯剂总重量的5％-10％，所述疏水剂占所述复合型再生烟气脱氯剂总重量的3％-5％，所述粘结剂占所述复合型再生烟气脱氯剂总重量的2％-3％；
2.根据权利要求1所述的一种复合型再生烟气脱氯剂的制备方法，其特征在于，所述主脱氯剂为氧化钙、氧化纳和氧化铝组成的复合物。
...【技术特征摘要】
1.一种复合型再生烟气脱氯剂的制备方法，其特征在于，所述复合型再生烟气脱氯剂包括主脱氯剂、多孔载体、催化组分、疏水剂以及粘结剂，其中：所述主脱氯剂占所述复合型再生烟气脱氯剂总重量的40％-60％，所述多孔载体占所述复合型再生烟气脱氯剂总重量的20％-30％，所述催化组分占所述复合型再生烟气脱氯剂总重量的5％-10％，所述疏水剂占所述复合型再生烟气脱氯剂总重量的3％-5％，所述粘结剂占所述复合型再生烟气脱氯剂总重量的2％-3％；
2.根据权利要求1所述的一种复合型再生烟气脱氯剂的制备方法，其特征在于，所述主脱氯剂为氧化钙、氧化纳和氧化铝组成的复合物。
3.根据权利要求1所述的一种复合型再生烟气脱氯剂的制备方法，其特征在于，所述多孔载体为改性沸石和活性炭纤维组成的复合物。
4.根据权利要求1所述的一种复合型再...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，竭秀艳，张也，吴兰花，
申请(专利权)人：苏州华米环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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