一种鼓风机的减振结构制造技术

技术编号:45822896 阅读:19 留言:0更新日期:2025-07-15 22:32
本技术公开了一种鼓风机的减振结构,若干个减振座,减振座一一对应套装于鼓风机的散热底座上的叉状部上,散热底座通过所述减振座和叉状部安装于鼓风机的前盖和后盖之间,减振座包括座体,座体上设置有套装在所述叉状部上的套装腔,套装腔的一侧设置成套入开口,套装腔的前侧内壁和后侧内壁上分别设置有前侧内凸筋和后侧内凸筋,减振座的其他外侧壁上均设置有外凸筋,所述前盖和/或后盖上设置有方便容纳所述减振座的容纳腔,所述前盖或者后盖上设置有方便螺钉安装的连接柱,所述座体上设置有容纳所述连接柱的容纳槽,所述容纳腔的腔壁与所述外凸筋挤压配合。该减振结构的滤振效果更好,并且可以有效的减小叉状部的长度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鼓风机,尤其涉及一种鼓风机的减振结构


技术介绍

1、汽车空调总成用于实现汽车中车厢内空气的制冷、加热、换气和空气净化等,从而为乘车人员提供舒适的乘车环境。而鼓风机作为汽车空调总成系统中的一个重要器件,给系统提供了流动风动力。授权公告号为cn220015542u的技术专利中公开了一种鼓风机,其中该鼓风机中包括散热底座,散热底座上设置了至少三个叉状部,叉状部上设置有u形的插口,其减振结构则包括减振座,减振座上设置有插装环槽,插口卡装在插装环槽内完成减振座的固定。而上述的减振结构存在以下缺点:

2、1、由于减振座整体呈圆柱状结构,而插口也是一个开口状的插口,那么插口插入到减振座的插装环槽后,总有一小段插装环槽内是没有任何的支撑,这样导致在径向支撑上存在一些缺陷。

3、2、减振座与前盖和后盖支撑时是减振座的两个端面支撑,接触面大,这样压缩量比较大,滤振的效果不明显。

4、3、由于减震座位圆柱状,为了保证叉状部的插口有足够的部位卡入到插装环槽内,因此叉状部的长度需要设置得比较长,这样导致整个散热底座的尺寸较大。

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【技术保护点】

1.一种鼓风机的减振结构,包括若干个减振座,所述减振座一一对应套装于所述鼓风机的散热底座上的叉状部上,所述散热底座通过所述减振座和叉状部安装于鼓风机的前盖和后盖之间,其特征在于:所述减振座包括由柔性材料制成的座体,所述座体上设置有套装在所述叉状部上的套装腔,所述套装腔的一侧设置成方便套入的套入开口,所述套装腔的前侧内壁和后侧内壁上分别设置有前侧内凸筋和后侧内凸筋,所述减振座的其他外侧壁上均设置有外凸筋,所述前盖和/或后盖上设置有方便容纳所述减振座的容纳腔,所述前盖或者后盖上设置有方便螺钉安装的连接柱,所述座体上设置有容纳所述连接柱的容纳槽,所述容纳腔的腔壁与所述外凸筋挤压配合。

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【技术特征摘要】

1.一种鼓风机的减振结构,包括若干个减振座,所述减振座一一对应套装于所述鼓风机的散热底座上的叉状部上,所述散热底座通过所述减振座和叉状部安装于鼓风机的前盖和后盖之间,其特征在于:所述减振座包括由柔性材料制成的座体,所述座体上设置有套装在所述叉状部上的套装腔,所述套装腔的一侧设置成方便套入的套入开口,所述套装腔的前侧内壁和后侧内壁上分别设置有前侧内凸筋和后侧内凸筋,所述减振座的其他外侧壁上均设置有外凸筋,所述前盖和/或后盖上设置有方便容纳所述减振座的容纳腔,所述前盖或者后盖上设置有方便螺钉安装的连接柱,所述座体上设置有容纳所述连接柱的容纳槽,所述容纳腔的腔壁与所述外凸筋挤压配合。

2.如权利要求1所述的一种鼓风机的减振结构,其特征在于:所述外凸筋包括设置在减振座的前侧外壁的前侧外凸筋、后侧外壁上后侧外凸筋、左侧外壁的左侧外凸筋和右侧外壁的右侧外凸筋以及远离前盖中心的远心侧的设置有远侧外凸筋,所述前侧外凸筋和后侧外凸筋分别与对应的前侧内凸筋和后侧内凸筋连接为一体形成前侧总凸筋和后侧总凸筋。

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【专利技术属性】
技术研发人员:丁言闯赵周沈义
申请(专利权)人:江苏朗信电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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