移载式布料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种移载式布料装置，涉及锂电池负极材料生产技术领域。其技术要点是：包括两个相互平行的齿轨，两个齿轨上设有移动平台，移动平台上安装有与齿轨啮合的滚动齿轮；移动平台内部设有可驱动滚动齿轮在齿轨上转动的动力单元；移动平台的中间位置设有一贯穿通孔，贯穿通孔的上方设有物料存储桶，物料存储桶的外侧套设有固定架，固定架的下端安装在横向移动单元上，横向移动单元可驱使固定架沿着移动平台的长度方向移动；物料存储桶的下端安装有排料管，且排料管向下穿过贯穿通孔，排料管下端口的外侧设有除尘组件。本申请的布料装置可代替人工自动完成对石墨化炉的布料工作，不仅布料效率和质量显著提高，而且可降低布料过程的扬尘。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锂电池负极材料生产，尤其涉及一种移载式布料装置。

技术介绍

1、锂电池负极材料是锂电池中至关重要的组成部分，它直接影响着电池的性能和寿命。锂电池负极材料的生产工艺流程，包括原材料准备、混合、造粒、炭化、石墨化以及筛分等关键步骤。其中物料的石墨化过程通常在石墨化炉中进行，通过高温加热使物料中的碳元素进行重排和结晶。在石墨化过程中，需要控制加热温度、加热时间等参数，以确保物料能够充分石墨化、形成优异的石墨结构。石墨化过程又可分为物料装填、负极材料通电、石墨化后的物料冷却出炉等工序。

2、但在锂电池负极材料石墨化生产过程中，石墨等物料的装填仍主要由人工来完成，这种方式不仅容易产生粉尘，污染车间环境，影响到相关操作工人的身体健康，而且生产效率低下，在石墨化炉内填料的均匀性也不好把控。

技术实现思路

1、本申请提供一种移载式布料装置，用以解决锂电池负极材料在生产时，人工装填物料时所存在的问题。

2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种移载式布料装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种移载式布料装置，其特征在于：包括两个相互平行的齿轨（1），两个所述齿轨（1）上设有移动平台（2），所述移动平台（2）长度方向的一相对侧均安装有两个滚动齿轮（3），且所述滚动齿轮（3）均与对应侧的所述齿轨（1）相啮合；

2.根据权利要求1所述的移载式布料装置，其特征在于：所述横向移动单元（8）包括对称设置在所述贯穿通孔（5）宽度方向两侧的驱动组件（81）和导向组件（82），所述固定架（7）的下端沿所述移动平台（2）宽度方向的两侧分别安装在所述驱动组件（81）和所述导向组件（82）上，所述驱动组件（81）可驱使所述固定架（7）沿着所述贯穿通孔（5）的长度方向移动，所述导向...

【技术特征摘要】

1.一种移载式布料装置，其特征在于：包括两个相互平行的齿轨（1），两个所述齿轨（1）上设有移动平台（2），所述移动平台（2）长度方向的一相对侧均安装有两个滚动齿轮（3），且所述滚动齿轮（3）均与对应侧的所述齿轨（1）相啮合；

2.根据权利要求1所述的移载式布料装置，其特征在于：所述横向移动单元（8）包括对称设置在所述贯穿通孔（5）宽度方向两侧的驱动组件（81）和导向组件（82），所述固定架（7）的下端沿所述移动平台（2）宽度方向的两侧分别安装在所述驱动组件（81）和所述导向组件（82）上，所述驱动组件（81）可驱使所述固定架（7）沿着所述贯穿通孔（5）的长度方向移动，所述导向组件（82）可在所述固定架（7）移动的过程为其提供导向作用。

3.根据权利要求2所述的移载式布料装置，其特征在于：所述驱动组件（81）包括螺纹杆（811），所述螺纹杆（811）的轴线与所述贯穿通孔（5）的轴线平行，所述螺纹杆（811）贯穿对应位置处的所述固定架（7）下端且两者之间螺纹连接，所述螺纹杆（811）的两端分别转动套设有一个第一端头支架（812），两个所述第一端头支架（812）的下端均固定安装在所述移动平台（2）的顶板上；

4.根据权利要求3所述的移载式布料装置，其特征在于：所述导向组件（82）包括光杆直线轴（821），所述光杆直线轴（821）的轴线与所述螺纹杆（811）的轴线相平行，所述光杆直线轴（821）贯穿对应位置处的所述固定架（7）下端且两者之间活动连接，所述光杆直线轴（821）的两端分别套设有一个第二端头支架（822），两个所述第二端头支架（822）的下端均固定安装在所述移动平台（2）的顶板上。

5.根据权利要求1~4任一项所述的移载式布料装置，其特征在于：所述除尘组件（11）包括同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾师，向林，
申请(专利权)人：河北恒科新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：