本发明专利技术属于磨煤机制粉设备技术领域，具体涉及一种防气流冲刷的磨煤机风道，包括风道本体和阻流组件，风道本体包括依次连通的上矩形风道、上矩形弯头、垂直矩形风道、下矩形弯头和下矩形风道；阻流组件包括设于上矩形风道、下矩形风道内部的垂直阻流环，以及设于上矩形弯头与下矩形弯头内部的倾斜阻流环和弯曲阻流片；本发明专利技术利用垂直阻流环在上矩形风道和下矩形风道的内壁上形成气流滞止区，防止含尘热风直接冲刷风道本体的内壁；此外，本发明专利技术在上矩形弯头与下矩形弯头处采用倾斜阻流环与弯曲阻流片相互配合的形式，在第一壁面、第二壁面上均形成总体呈网格状的若干个气流滞止区，实现了在复杂流场下仍然能防止气流冲刷风道本体内壁的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磨煤机制粉设备，具体涉及一种防气流冲刷的磨煤机风道。
技术介绍
1、进入磨煤机的热风在流过回转式空气预热器时，不可避免地会混入部分灰尘，而这些含有灰尘的热风在风道中流动时，灰尘在气流的带动下往往会对风道的壁面形成强烈的冲刷，严重时甚至将风道壁面磨穿，而磨煤机风道由于通流面积比热风母管的通流面积明显缩小，故而导致带有灰尘的热风流过磨煤机风道的时候，风速明显增大，从而导致磨煤机风道内壁的冲刷现象非常普遍。
2、针对磨煤机风道的冲刷现象，目前主要通过在风道内壁上贴陶瓷或涂覆胶泥的措施来解决，但是陶瓷存在粘贴不牢固的现象，非常容易脱落，而胶泥的质量比较大，给风道增强了较大的负载，且胶泥的成本较高，由此，设计一种低成本且防气流冲刷效果好的风道具有重要意义。
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种防气流冲刷的磨煤机风道，在风道本体各部分的内壁上设置限流组件，并利用限流组件中各部件的配合在风道本体的内壁上形成气流滞止区，用以防止气流对风道内壁的冲刷。
>2、为实现上述目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防气流冲刷的磨煤机风道，被设于热风母管与磨煤机本体之间，用于将热风母管所提供的热风传递至磨煤机本体中，其特征在于，所述磨煤机风道包括：
2.根据权利要求1所述的一种防气流冲刷的磨煤机风道，其特征在于：在所述阻流组件中，所述垂直阻流环、倾斜阻流环均由四个呈矩形的阻流单元板合围形成，且四个阻流单元板之间相互焊接固定，此外，所述垂直阻流环、倾斜阻流环、弯曲阻流片同样均与所述风道本体的内壁相互焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种防气流冲刷的磨煤机风道，其特征在于：在所述垂直阻流环、倾斜阻流环中，所述阻流单元板的长度与所述风道本体的内壁相配合，阻流单元板的宽度为...
【技术特征摘要】
1.一种防气流冲刷的磨煤机风道，被设于热风母管与磨煤机本体之间，用于将热风母管所提供的热风传递至磨煤机本体中，其特征在于，所述磨煤机风道包括：
2.根据权利要求1所述的一种防气流冲刷的磨煤机风道，其特征在于：在所述阻流组件中，所述垂直阻流环、倾斜阻流环均由四个呈矩形的阻流单元板合围形成，且四个阻流单元板之间相互焊接固定，此外，所述垂直阻流环、倾斜阻流环、弯曲阻流片同样均与所述风道本体的内壁相互焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种防气流冲刷的磨煤机风道，其特征在于：在所述垂直阻流环、倾斜阻流环中，所述阻流单元板的长度与所述风道本体的内壁相配合，阻流单元板的宽度为l1，且20mm＜l1＜50mm，阻流单元板的厚度为l2，且4mm＜l2＜10mm。
4.根据权利要求3所述的一种防气流冲刷的磨煤机风道，其特征在于：在所述上矩形弯头、下矩形弯头中，相邻两个倾斜阻流环之间的夹角为α，且20°＜α＜40°。
5.根据权利要求4所述的一种防气流冲刷的磨煤机风道，其特征在于：在所述上矩形弯头、下矩形弯头中，所述弯曲阻流片的宽度为l3，且20m...
【专利技术属性】
技术研发人员：何栋，李涛，郭键，张耀丰，刘军，李俊维，王宏伟，魏巍，张鹏，
申请(专利权)人：内蒙古国华准格尔发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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