一种可翻转的工件分料机构制造技术

本技术公开了一种可翻转的工件分料机构，包括振动盘组件、光纤传感器组件、接料台组件、取料翻转机构以及真空发生器，振动盘组件设有传送板和直振结构，接料台组件设有第一气缸和接料台，接料台的顶部凹设有连接槽和放料口，传送板的前端壁与连接槽活动相抵接，光纤传感器组件沿放料口的水平方向设置于接料台，取料翻转机构的上端部设有第二气缸，第二气缸的前端部活动凸设有一翻转结构，翻转结构设有一取料臂，取料臂的前端部设有一吹气头，吹气头活动地与放料口相接，吹气头的下端部连接真空发生器。本技术的技术方案能够检测物料的正反面，对反面放置的物料进行翻转纠正，避免生产过程中的卡顿，确保生产效率和产品的良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分料机构，特别涉及一种可翻转的工件分料机构。

技术介绍

1、在自动化生产线的生产过程中，工件分料机构是比较重要的一环，可以实现对物料的规律推送，加快生产速度。

2、然而，目前市面上的工件分料机构会出现物料正反面错乱的情况，无法对错位放置的物料进行翻转纠正，会导致自动化生产线的卡顿，影响生产效率和产品的良率。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种可翻转的工件分料机构，旨在解决现有的工件分料机构中出现错位放置的物料无法进行翻转纠正，导致自动化生产线的卡顿的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提出的可翻转的工件分料机构，包括振动盘组件、光纤传感器组件、接料台组件以及取料翻转机构，所述振动盘组件设有传送板和直振结构，所述传送板装设于所述直振结构的上端部，所述接料台组件设有第一气缸和接料台，所述接料台活动装设于所述第一气缸的上端部，所述接料台的顶部凹设有连接槽和放料口，所述放料口开设于所述连接槽的底部，所述传送板的前端壁与所述连接槽活动相抵接，所述光纤传感器组件沿所述放料口的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可翻转的工件分料机构，其特征在于，包括振动盘组件、光纤传感器组件、接料台组件以及取料翻转机构，所述振动盘组件设有传送板和直振结构，所述传送板装设于所述直振结构的上端部，所述接料台组件设有第一气缸和接料台，所述接料台活动装设于所述第一气缸的上端部，所述接料台的顶部凹设有连接槽和放料口，所述放料口开设于所述连接槽的底部，所述传送板的前端壁与所述连接槽活动相抵接，所述光纤传感器组件沿所述放料口的水平方向设置于所述接料台，且与所述放料口并排间隔设置，所述接料台组件设有第一底板，所述第一底板的侧面凹设有多个第一固定孔，所述取料翻转机构设有第一气缸安装板、升降组件以及真空发生器，所述第一气缸...

【技术特征摘要】

1.一种可翻转的工件分料机构，其特征在于，包括振动盘组件、光纤传感器组件、接料台组件以及取料翻转机构，所述振动盘组件设有传送板和直振结构，所述传送板装设于所述直振结构的上端部，所述接料台组件设有第一气缸和接料台，所述接料台活动装设于所述第一气缸的上端部，所述接料台的顶部凹设有连接槽和放料口，所述放料口开设于所述连接槽的底部，所述传送板的前端壁与所述连接槽活动相抵接，所述光纤传感器组件沿所述放料口的水平方向设置于所述接料台，且与所述放料口并排间隔设置，所述接料台组件设有第一底板，所述第一底板的侧面凹设有多个第一固定孔，所述取料翻转机构设有第一气缸安装板、升降组件以及真空发生器，所述第一气缸安装板的侧面设有第一连接孔，所述升降组件设有第二连接孔和固定轴，所述固定轴与所述第一连接孔和第一固定孔相适配，所述固定轴分别依次穿插第二连接孔、第一连接孔固定于所述第一固定孔，所述取料翻转机构的上端部设有第二气缸，所述第二气缸的前端部活动凸设有一翻转结构，所述翻转结构的下端部与所述升降组件相抵接，所述翻转结构设有一取料臂，所述取料臂的前端部设有一吹气头，所述吹气头活动地与所述放料口相接，所述吹气头的下端部连接所述真空发生器。

2.根据权利要求1所述的可翻转的工件分料机构，其特征在于，所述翻转结构的中部设有一圆形转动轮，所述圆形转动轮设有多个第二固定孔，所述取料臂的一侧凹设有第三固定孔、第三固定螺丝以及限位件，所述限位件分别与所述圆形转动轮的外侧壁相抵接，所述第三固定螺丝与所述第二固定孔相适配，所述第三固定螺丝穿插所述第三固定孔拧紧于所述第二固定孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海平，陈琨玉，
申请(专利权)人：深圳市鸿创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：