本发明专利技术公开了一种长距离自掘进硬岩顶管机，属于硬岩施工装置的技术领域，其包括刀盘，刀盘前侧贯穿开设有安装槽，安装槽内活动插接有刀具，刀具的两个端部均连接有中轴，安装槽内安装有安装板，两安装板朝向刀具的一侧均开设有用于对中轴进行容置的插槽，刀盘远离安装板的内壁开设有凹槽，凹槽内设有定位机构；定位机构包括第一销轴和活动杆，活动杆远离第一销轴的自由端贯穿且转动设置有转轴，活动杆连接有定位块，定位块中部贯穿开设有通孔，通孔内部贯穿且滑移设置有柱形杆，安装板靠近插槽的侧壁开设有螺孔，柱形杆一端与螺孔螺纹配合。本申请具有便于对刀具进行更换，提高刀具更换时工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硬岩施工装置领域，尤其是涉及一种长距离自掘进硬岩顶管机。
技术介绍
1、硬岩顶管机是一种专门在岩石地层中进行隧道掘进的设备，其主要作用是在地铁、隧道、矿山等深层岩石工程中钻孔，同时在孔道中安装钢管并注入浆液，从而实现岩层的固结和支护。硬岩顶管机的最前侧通常安装有刀盘，刀盘通常呈圆柱状，刀盘表面安装刀具，刀具分为中心蝶形滚刀和外周蝶形滚刀两种，中心蝶形滚刀沿刀盘的中轴线均布于其表面，而外周蝶形滚刀位于中心蝶形滚刀的外周，两者配合使用实现全断面切削功能。
2、其中刀具在切削过程中与硬岩摩擦极易发生磨损，在掘进一段距离后就需要对刀具进行更换，对于超大型硬岩顶管机多采用机器人自动化更换刀具，而对于较小型的硬岩顶管机由于内部空间受限，通常采用人工手动更换的方式。人工更换首先需拆卸螺丝，将定位块取出，再将刀具从刀盘内抽出再放入新的刀具，刀具一般由定位块挤压定位，定位块用一个螺丝与刀盘连接，螺丝拆卸过程需借用扳手操作，拆卸下来的定位块与螺丝需谨慎放置，防止丢失，在更换刀具后还需依次安装回去，影响刀具更换的速度。
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【技术保护点】
1.一种长距离自掘进硬岩顶管机，包括刀盘（1），其特征在于：所述刀盘（1）前侧贯穿开设有安装槽（5），所述安装槽（5）内活动插接有刀具（9），所述刀具（9）的两个端部均连接有中轴（8），所述安装槽（5）内安装有与刀具（9）对应设置的两安装板（6），所述刀具（9）位于两安装板（6）之间，两所述安装板（6）朝向刀具（9）的一侧均开设有用于对中轴（8）进行容置的插槽（7），所述刀盘（1）远离安装板（6）的内壁开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内设有定位机构（13）；
2.根据权利要求1所述的一种长距离自掘进硬岩顶管机，其特征在于：所述柱形杆（138）一端固定连接有矩形杆（139）...
【技术特征摘要】
1.一种长距离自掘进硬岩顶管机，包括刀盘（1），其特征在于：所述刀盘（1）前侧贯穿开设有安装槽（5），所述安装槽（5）内活动插接有刀具（9），所述刀具（9）的两个端部均连接有中轴（8），所述安装槽（5）内安装有与刀具（9）对应设置的两安装板（6），所述刀具（9）位于两安装板（6）之间，两所述安装板（6）朝向刀具（9）的一侧均开设有用于对中轴（8）进行容置的插槽（7），所述刀盘（1）远离安装板（6）的内壁开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内设有定位机构（13）；
2.根据权利要求1所述的一种长距离自掘进硬岩顶管机，其特征在于：所述柱形杆（138）一端固定连接有矩形杆（139），所述转轴（132）沿自身轴线贯穿开设有矩形孔（135），所述矩形杆（139）穿设并滑移配合于矩形孔（135），所述转轴（132）远离定位块（136）的一端固定连接有转柄（134）。
3.根据权利要求1所述的一种长距离自掘进硬岩顶管机，其特征在于：所述定位块（136）侧壁开设有与通孔（137）连通的滑槽（1311），所述滑槽（1311）内设置有滑块（1312），所述滑块（1312）沿垂直于通孔（137）轴线的方向开设有导向槽（1313），所述滑槽（1311）内壁固定连接有凸块，所述凸块滑移配合于导向槽（1313）内。
4.根据权利要求3所述的一种长距离自掘进硬岩顶管机，其特征在于：所述转轴（132）通过轴承（133）转动连接于活动杆（131），所述中轴（8）具有抵压面（81），所述柱形杆（138）螺纹配合于螺孔（10）时，所述定位块（136）其中一侧抵触于插槽（7）槽壁、另一侧抵触于抵压面（81）。
5.根据权利要求1所述的一种长距离自掘进硬岩顶管机，其特征在于：所述刀盘（1）还设置有转移机构（14），所述转移机构（14）包括转动安装于第一销轴（12）的活动板（141），所述活动板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王认重，卞可，历从实，何芳婵，王文斌，李世伟，孙森，宋博，李磊，
申请(专利权)人：河南省前坪水库灌区工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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