【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大颗粒化肥生产，具体基于涉及一种尿素螺旋布料喷头、造粒器、造粒系统及工艺。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
2、在尿素大颗粒化肥的生产过程中，造粒工艺的选择直接影响产品质量、能耗和生产效率。目前，行业内主要采用盘式造粒、转鼓造粒和流化床造粒三种工艺，但均存在不同程度的技术缺陷，制约了生产效率和能源利用率。
3、其中，盘式造粒是最早应用于尿素颗粒成型的工艺之一，其核心设备为倾斜旋转的圆盘造粒机。晶种颗粒(小颗粒尿素)在圆盘内滚动，同时喷洒尿液，使颗粒逐渐团聚增大。然而，由于圆盘内物料的运动轨迹难以精确控制，导致颗粒均匀性差，合格品率低。另外，圆盘转速和尿液喷洒量的调节范围有限，单台设备产能通常较低。转鼓造粒是目前应用较广的尿素大颗粒生产技术，其采用大型回转筒体，通过内部抄板使晶种颗粒与尿液混合并滚动成粒。虽然该工艺相比盘式造粒有所改进，但仍存在以下问题：转鼓的驱动电机功率高达数百千瓦，运行电耗极高。另外，转鼓内颗粒主要依靠滚动团聚，内部结构疏松，抗压...
【技术保护点】
1.一种基于螺旋布料喷头的尿素造粒器，其特征在于，包括流化床壳体，所述流化床壳体的顶部设置布料喷头，所述布料喷头与喷头进料管相连通，所述流化床壳体的内壁面上从上至下依次设置有多层尿液喷嘴，所述流化床的底部设置有进风口和出料口；所述布料喷头内从上至下依次设置有多层螺旋料帘腔体，所述螺旋料帘腔体与所述喷头进料管相连通。
2.如权利要求1所述的基于螺旋布料喷头的尿素造粒器，其特征在于，相邻的螺旋料帘腔体之间通过挡板分隔开，所述挡板倾斜设置，挡板的顶部伸入喷头进料管内，多个挡板伸入喷头进料管内的长度从上至下依次增大。
3.如权利要求2所述的基于螺旋布料...
【技术特征摘要】
1.一种基于螺旋布料喷头的尿素造粒器，其特征在于，包括流化床壳体，所述流化床壳体的顶部设置布料喷头，所述布料喷头与喷头进料管相连通，所述流化床壳体的内壁面上从上至下依次设置有多层尿液喷嘴，所述流化床的底部设置有进风口和出料口；所述布料喷头内从上至下依次设置有多层螺旋料帘腔体，所述螺旋料帘腔体与所述喷头进料管相连通。
2.如权利要求1所述的基于螺旋布料喷头的尿素造粒器，其特征在于，相邻的螺旋料帘腔体之间通过挡板分隔开，所述挡板倾斜设置，挡板的顶部伸入喷头进料管内，多个挡板伸入喷头进料管内的长度从上至下依次增大。
3.如权利要求2所述的基于螺旋布料喷头的尿素造粒器，其特征在于，所述螺旋料帘腔体包括第一螺旋料帘腔体、第二螺旋料帘腔体、第三螺旋料帘腔体和中心料帘腔体，所述第一螺旋料帘腔体和第二螺旋料帘腔体之间通过第一挡板分隔开，所述第二螺旋料帘腔体和第三螺旋料帘腔体之间通过第二挡板分隔开，所述第三螺旋料帘腔体和中心料帘腔体之间通过第三挡板分隔开。
4.如权利要求3所述的基于螺旋布料喷头的尿素造粒器，其特征在于，第一螺旋料帘腔体、第二螺旋料帘腔体和第三螺旋料帘腔体的进口均与喷头进料管管壁上的出口连通，所述中心料帘腔体的进口与喷头进料管底部上的出口连通。
5.如权利要求1所述的基于螺旋布料喷头的尿素造粒器，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁少卿，居晓，王志策，于宾春，亓亰忠，段绍辉，
申请(专利权)人：山东华鲁恒升化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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