一种彩涂板VOC低温催化燃烧系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种彩涂板VOC低温催化燃烧系统及方法，包括以下单元模块：废气收集单元，用于收集彩涂板生产过程中挥发的含VOC废气；预处理模块，与所述废气收集单元连接，对收集的废气进行预处理，去除其中的粉尘、液滴等杂质；预热装置，衔接预处理模块，将预处理后的废气加热至适宜催化反应的温度区间；催化燃烧反应装置，与预热装置相连，内部装填有低温催化剂，促使废气中的VOC在低温条件下发生催化燃烧反应；热量回收与循环利用组件，连接催化燃烧反应装置，回收反应产生的热量，并将部分热量反馈至预热装置用于废气预热；尾气净化及排放单元，设置在催化燃烧反应装置后，对反应后的尾气进行深度净化处理，确保达标后排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及彩涂板生产废气处理，具体涉及一种彩涂板voc低温催化燃烧系统及方法。

技术介绍

1、在当今彩涂板生产行业，环保政策的收紧使得挥发性有机化合物voc废气处理成为制约产业发展的关键环节。随着全球对空气质量关注度的不断提高，各国及地区相继出台愈发严格的环保法规，对彩涂板生产过程中voc的排放浓度和总量做出了明确限制。

2、传统的活性炭吸附法，虽然在一定程度上能够有效吸附废气中的voc，但存在诸多难以克服的弊端。活性炭的吸附容量相对有限，在处理高浓度、大流量的废气时，需要频繁更换吸附剂。这不仅导致材料成本大幅增加，而且活性炭的再生过程需要消耗大量的热能，进一步提升了运行成本。更为严重的是，再生过程中可能会产生二次污染，如解吸出的高浓度voc废气若处理不当，将对环境造成更大危害。

3、直接燃烧法作为另一种常见的处理手段，虽然能将voc彻底分解为二氧化碳和水，但该方法要求将废气加热至800℃以上的高温。这不仅需要消耗大量的化石燃料，如天然气、重油等，导致运行成本居高不下，而且在高温条件下，空气中的氮气极易与氧气发生反应，生成氮氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种彩涂板VOC低温催化燃烧系统，其特征在于，包括以下单元模块：

2.根据权利要求1所述的一种彩涂板VOC低温催化燃烧系统，其特征在于：所述废气收集单元包含多个分布于彩涂板生产线不同工位的吸气罩，各吸气罩通过管道与废气汇总管道相连，废气汇总管道连接至预处理模块。

3.根据权利要求1所述的一种彩涂板VOC低温催化燃烧系统，其特征在于：所述预处理模块由旋风分离器、过滤装置和冷凝除湿器依次连接组成，旋风分离器用于初步分离大颗粒杂质，过滤装置进一步去除细微粉尘，冷凝除湿器降低废气的湿度。

4.根据权利要求1所述的一种彩涂板VOC低温催化燃烧系统，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种彩涂板voc低温催化燃烧系统，其特征在于，包括以下单元模块：

2.根据权利要求1所述的一种彩涂板voc低温催化燃烧系统，其特征在于：所述废气收集单元包含多个分布于彩涂板生产线不同工位的吸气罩，各吸气罩通过管道与废气汇总管道相连，废气汇总管道连接至预处理模块。

3.根据权利要求1所述的一种彩涂板voc低温催化燃烧系统，其特征在于：所述预处理模块由旋风分离器、过滤装置和冷凝除湿器依次连接组成，旋风分离器用于初步分离大颗粒杂质，过滤装置进一步去除细微粉尘，冷凝除湿器降低废气的湿度。

4.根据权利要求1所述的一种彩涂板voc低温催化燃烧系统，其特征在于：所述预热装置采用板式热交换器，利用催化燃烧反应后高温尾气的热量对预处理后的低温废气进行预热，热交换效率不低于85％。

5.根据权利要求1所述的一种彩涂板voc低温催化燃烧系统，其特征在于：所述催化燃烧反应装置内的低温催化剂以多孔陶瓷为载体，负载活性组为金属氧化物，所述催化剂在180-250℃下对voc的催化燃烧转化率不低于98％。

6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：山东众强金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：