【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏组件加工，具体是基于光伏组件生产用激光雕刻自动翻转工装。
技术介绍
1、在新能源领域中，光伏组件作为太阳能发电的核心单元，光伏板的加工精度直接影响发电效率与产品可靠性，随着光伏产业对高效化、智能化生产的需求提升，光伏板的双面雕刻工艺成为优化性能的重要环节——在光伏板正反两面进行精细雕刻(如电路设计、结构优化等)，可有效提升光电转换效率、增强机械强度或实现特定功能集成。
2、然而，传统的光伏板双面雕刻设备存在显著不足：一方面，单工位加工模式下，需人工频繁拆卸光伏板进行翻面，不仅耗时耗力、劳动强度大，还可能因操作不当导致光伏板损伤或设备碰撞风险；另一方面，在单次雕刻完成后需等待人工上下料，激光雕刻机存在大量空闲时间，加工效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于光伏组件生产用激光雕刻自动翻转工装，用于解决以上
技术介绍
所提到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于光伏组件生产用激光雕刻自动翻转工装，包括底座，所述底座...
【技术保护点】
1.基于光伏组件生产用激光雕刻自动翻转工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有机架一(201)和机架二(202)，所述机架一(201)的顶部固定安装有框体(3)，所述框体(3)的上方设置有导轨组(4)，所述框体(3)的下方设置有升降座(5)，所述导轨组(4)通过顶部两侧工型轨道滑动连接有滑板(6)，两个所述滑板(6)之间设置有载料框(7)；
2.根据权利要求1所述的基于光伏组件生产用激光雕刻自动翻转工装，其特征在于，所述联动杆二(11)的一端固定连接有驱动轨二(13)，所述机架一(201)的外侧壁通过连接架固定连接有限位筒(14)，...
【技术特征摘要】
1.基于光伏组件生产用激光雕刻自动翻转工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有机架一(201)和机架二(202)，所述机架一(201)的顶部固定安装有框体(3)，所述框体(3)的上方设置有导轨组(4)，所述框体(3)的下方设置有升降座(5)，所述导轨组(4)通过顶部两侧工型轨道滑动连接有滑板(6)，两个所述滑板(6)之间设置有载料框(7)；
2.根据权利要求1所述的基于光伏组件生产用激光雕刻自动翻转工装，其特征在于，所述联动杆二(11)的一端固定连接有驱动轨二(13)，所述机架一(201)的外侧壁通过连接架固定连接有限位筒(14)，且限位筒(14)内滑动连接有升降杆(15)，所述升降杆(15)的底端固定连接有联动块二(16)，所述联动块二(16)通过两侧固定连接的凸块滑动连接在驱动轨二(13)内。
3.根据权利要求1所述的基于光伏组件生产用激光雕刻自动翻转工装，其特征在于，所述框体(3)的外侧壁转动连接有偏转架(17)，所述偏转架(17)的一端开设有限位滑槽，所述偏转架(17)的另一端两侧壁固定连接有驱动块一，所述升降杆(15)靠近顶端的两侧壁固定连接有驱动块二，所述驱动块二滑动连接在限位滑槽内。
4.根据权利要求1所述的基于光伏组件生产用激光雕刻自动翻转工装，其特征在于，所述联动杆一(10)和联动杆二(11)的外侧分别套设有固定连接有联动座一(181)和联动座二(182)，所述支撑架二的内侧壁通过轴承活动连接有转轴(19)，所述支撑架二的外侧固定安装有用于驱动转轴(19)转动的电机一，所述转轴(19)的外侧套设固定连接有转轮一(20)和转轮二(21)，所述转轮一(20)和转轮二(21)两侧壁分别开设有滑槽一和滑槽二，所述联动座一(181)和联动座二(182)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长雨，杨以壮，宋亚顶，翁子俊，雷明康，
申请(专利权)人：中科钙钛苏州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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