一种铝系吸附剂粉体制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铝系吸附剂粉体制备方法及装置，属于吸附剂制造领域。本发明专利技术提供一种铝系吸附剂粉体制备方法，包括：将一水氯化锂和六水合氯化铝混合，加水溶解得到反应液A；将氢氧化钠加水溶解得到反应液B；使用撞击流微混合器将所述反应液A和所述反应液B混合，得到混合液；通过恒温搅拌系统对所述混合液进行搅拌得到悬浊液；对所述悬浊液进行抽滤，得到滤饼，再进行冲洗、烘干得到所述铝系吸附剂粉体。本发明专利技术还提供一种铝系吸附剂粉体制备装置，包括储料系统；撞击流微混合器；恒温搅拌系统；所述储料单元与所述撞击流微混合器通过管道连接，所述撞击流微混合器与所述恒温搅拌系统通过管道连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝系吸附剂粉体制备方法及装置，属于吸附剂制造领域。

技术介绍

1、吸附提锂技术因其具有良好的稳定性、绿色环保的工艺过程、广泛的卤水适应性、高效的锂离子选择性等优势，已成为我国盐湖提锂工程中应用最广泛的主流提锂技术。市面上产业化规模最大的锂吸附剂材料是一种铝基锂吸附剂，其核心成分是一种锂铝水滑石粉体材料。目前，制备该粉体材料的方法有很多，其中共沉淀法以其制粉质量优良、方法简便、成本低、容易规模生产等优点已经成为最普遍采用的制备粉体的方法之一。共沉淀过程主要分为三个步骤：化学反应、晶核形成以及晶核生长。晶核形成和晶核生长均在过饱和溶液中进行，而溶液过饱和度由反应容器中物料浓度、混合状况而产生。因此，控制反应器内物料间的混合情况对共沉淀法制备产品的性能影响至关重要。在共沉淀法制备的锂铝水滑石粉体材料过程中，由于不同粒径组分之间产生沉淀时的浓度及沉淀速度存在差异，可能导致锂铝水滑石沉淀物组成粒径分布不够均匀，材料吸附性能不够稳定；此外，共沉淀法制备的锂铝水滑石粉体产量和质量容易受到制备条件的影响，如温度、ph值、搅拌速度等，这些因素的微小变化都可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝系吸附剂粉体制备方法，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一水氯化锂和六水合氯化铝按0.6:1～1:1摩尔比混合；所述反应液A中铝离子浓度为0.2～0.5mol/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应液B中氢氧根离子浓度为0.2～1.1mol/L。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述撞击流微混合器中流量为5～30L/h，撞击角度为70～90°。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述恒温搅拌系统的搅拌转速为200～500rpm，搅拌温度为60～90℃，搅拌时间为4～12h。<...

【技术特征摘要】

1.一种铝系吸附剂粉体制备方法，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一水氯化锂和六水合氯化铝按0.6:1～1:1摩尔比混合；所述反应液a中铝离子浓度为0.2～0.5mol/l。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应液b中氢氧根离子浓度为0.2～1.1mol/l。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述撞击流微混合器中流量为5～30l/h，撞击角度为70～90°。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述恒温搅拌系统的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鑫，陈星宇，郭雪琴，周恒辉，刘国旺，周晓军，杨新河，
申请(专利权)人：北京泰丰先行新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：