一种双壁波纹管生产用机头制造技术

技术编号:45799774 阅读:13 留言:0更新日期:2025-07-11 20:12
本发明专利技术公开了一种双壁波纹管生产用机头,属于波纹管成型设备技术领域,包括从内向外依次套设的内层芯模、内层口模以及外层口模,外层口模与模体相连接,内层芯模远离模体的一侧与水套相连接,内层芯模与内层口模之间的间隙形成内层出料通道,外层口模与内层口模之间的间隙形成外层出料通道,内层芯模和内层口模靠近模体一侧的四角处分别设置有与出料口相对应的第一切面和第二切面;水套主体竖向截面的顶部和底部为圆弧形,且两侧为直壁,形成直壁部;水套主体靠近口模的端面设置有环状的导向面。利用第一切面和第二切面,对波纹管四角处的成型物料进行补充,从而解决该处壁厚较薄的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及波纹管生产设备,具体地说,涉及一种双壁波纹管生产用机头


技术介绍

1、目前电力电缆、通信护套等领域的管材一般为聚丙烯和hdpe双壁波纹管材,形状多为圆形双壁波纹管。管材用高强度波形设计和加工工艺制造的新型结构壁管材料,具有结构新颖,耐压强度高、施工快速、方便,耐高温、阻燃、抗震、使用寿命长等一系列优点。然而,圆形双壁波纹管因系圆形结构,它的垂直面承受力较弱,因此抗压强度差。

2、为了提高双壁波纹管的抗压能力,市面上出现了外壁近似方形的波纹管结构方案,例如公开号为de19817109c2的德国专利,其内壁、外壁的顶部和底部均为弧形,而两侧为直壁,这种结构虽然环刚度有所提升,但是其底部由于为弧形,因此在施工填埋时,管体下方容易存在空洞,无法提供有效的支撑,导致长期使用时管体易倾斜导致受压变形。

3、有鉴于此,本案申请人设计了一种内壁截面为上下弧形,两侧为直壁,而外壁截面上下为直壁,两侧为弧形的异型双壁波纹管,有效解决了上述方案中管体易倾斜导致受压变形的问题,但是本申请人的这种设计方案,又在生产上带来了新的技术问题,即波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双壁波纹管生产用机头,包括从内向外依次套设的内层芯模、内层口模以及外层口模,所述外层口模与模体相连接,所述内层芯模远离模体的一侧与水套主体相连接,其特征在于,所述内层芯模与内层口模之间的间隙形成内层出料通道,所述外层口模与内层口模之间的间隙形成外层出料通道,所述内层出料通道和外层出料通道的出料口形状均为上、下弧形边,且左、右两侧为直边;所述内层芯模和内层口模靠近模体的一侧轮廓,由四周边缘逐渐向模体的中心轴线倾斜过渡,并与模体相连接;所述内层芯模和内层口模靠近模体一侧的四角处分别设置有与出料口相对应的第一切面和第二切面。

2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用机头...

【技术特征摘要】

1.一种双壁波纹管生产用机头,包括从内向外依次套设的内层芯模、内层口模以及外层口模,所述外层口模与模体相连接,所述内层芯模远离模体的一侧与水套主体相连接,其特征在于,所述内层芯模与内层口模之间的间隙形成内层出料通道,所述外层口模与内层口模之间的间隙形成外层出料通道,所述内层出料通道和外层出料通道的出料口形状均为上、下弧形边,且左、右两侧为直边;所述内层芯模和内层口模靠近模体的一侧轮廓,由四周边缘逐渐向模体的中心轴线倾斜过渡,并与模体相连接;所述内层芯模和内层口模靠近模体一侧的四角处分别设置有与出料口相对应的第一切面和第二切面。

2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用机头,其特征在于,所述水套主体靠近口模的端面设置有环状的导向面;所述水套主体竖向截面的顶部和底部为圆弧形,且两侧为直壁,形成直壁部;所述水套主体的外形尺寸是内层出料通道出料口尺寸等比例的1.02~1.15倍。

3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用机头,其特征在于,所述内层出料通道的出料口与外层出料通道的出料口开口大小均匀设置;所述模体内设置有分别与内层出料通道和外层出料通道相连通的第一供料通道和第二供料通道,且第一供料通道和第二供料通道的竖向截面均为圆环形。

4.根据权利要求3所述的一种双壁波纹管生产用机头...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅荣陶烨李从军唐祥红唐珮瑶黄道枫
申请(专利权)人:安徽瑞瑶新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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