一种树脂砂轮生产用固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种树脂砂轮生产用固化装置，涉及树脂砂轮生产设备技术领域，旨在解决当前树脂砂轮放置位置固定，导致砂轮中心与边缘的固化程度不一致，严重影响了砂轮整体性能的均匀性，产品次品率增加的技术问题，包括L形状的固化柜，所述固化柜内部除柜门的内侧面均安装有两组加热元件，所述固化柜的内部固定安装有用于放置树脂砂轮的旋转托架，本发明专利技术通过固化柜内部除柜门的内侧面均安装有两组加热元件，且热风机向内吹热风，通过出风管和出风口将热风均匀分布在固化柜内，避免了传统固化装置中热量传导顺序导致的中心与边缘固化程度不一致的问题出现，具有结构布置合理，提高树脂砂轮固化受热均匀，减少次品率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及树脂砂轮生产设备，更具体地说，涉及一种树脂砂轮生产用固化装置。

技术介绍

1、在树脂砂轮传统的生产工艺中，树脂砂轮通过冷压成型后，将其送入固化炉，利用固化炉中空气循环使树脂砂轮均匀受热，对树脂砂轮实现固化处理。

2、当前，部分固化装置在设计上存在明显缺陷，导致固化效果不理想。一些固化装置的加热部件围绕树脂砂轮边缘设置，热量传导顺序为先边缘后中心，这种加热方式使得中心部位受热滞后，导致砂轮中心与边缘的固化程度不一致，严重影响了砂轮整体性能的均匀性。同时，固化柜内的温度分布不均匀，靠近加热源的区域温度偏高，而远离加热源的区域温度较低。这就使得放置在不同位置的树脂砂轮受热情况差异显著，进而造成固化质量参差不齐，产品次品率增加，鉴于此，我们提出一种树脂砂轮生产用固化装置。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种树脂砂轮生产用固化装置，以解决当前树脂砂轮放置位置固定，导致砂轮中心与边缘的固化程度不一致，严重影响了砂轮整体性能的均匀性，产品次品率增加的技术问题。>

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【技术保护点】

1.一种树脂砂轮生产用固化装置，其特征在于，包括L形状的固化柜(1)，所述固化柜(1)内部除柜门的内侧面均安装有两组加热元件(2)，所述固化柜(1)的内部固定安装有用于放置树脂砂轮的旋转托架(3)，所述固化柜(1)突出一端的顶部固定安装有向内吹热风的热风机(8)，所述固化柜(1)内部的相向面均固定设置有与热风机(8)连通的出风管(801)，且两个所述出风管(801)的相向面均开通若干个出风口，所述固化柜(1)的顶部连通安装有用于处理内部毒气的毒气处理装置(9)；

2.根据权利要求1所述的树脂砂轮生产用固化装置，其特征在于，所述固定架(4)包括若干个C型板(401)，所述C型板...

【技术特征摘要】

1.一种树脂砂轮生产用固化装置，其特征在于，包括l形状的固化柜(1)，所述固化柜(1)内部除柜门的内侧面均安装有两组加热元件(2)，所述固化柜(1)的内部固定安装有用于放置树脂砂轮的旋转托架(3)，所述固化柜(1)突出一端的顶部固定安装有向内吹热风的热风机(8)，所述固化柜(1)内部的相向面均固定设置有与热风机(8)连通的出风管(801)，且两个所述出风管(801)的相向面均开通若干个出风口，所述固化柜(1)的顶部连通安装有用于处理内部毒气的毒气处理装置(9)；

2.根据权利要求1所述的树脂砂轮生产用固化装置，其特征在于，所述固定架(4)包括若干个c型板(401)，所述c型板(401)两端相背离侧面均固定设有连接杆(402)，且所述连接杆(402)的直径小于c型板(401)侧端之间，位于上下两端所述连接杆(402)的侧端均固定设有定位杆(403)，且所述定位杆(403)的直径与c型板(401)的侧端直径相同。

3.根据权利要求2所述的树脂砂轮生产用固化装置，其特征在于，所述放物组件(5)包括放物台(501)，所述放物台(501)的外侧边固定设有三个与相邻连接杆(402)卡接的卡接扣(502)，且所述卡接扣(502)两端之间的长度与连接杆(402)的长度相同，所述卡接扣(502)为具备韧性的c型套管。

4.根据权利要求3所述的树脂砂轮生产用固化装置，其特征在于，所述放物台(501)的外侧边还固定设置有若干个向一侧倾斜的扇叶(503)，所述放物台(501)的底部开设有螺旋状的扰流槽(505)。

5.根据权利要求3所述的树脂砂轮生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林兵，黄景光，
申请(专利权)人：东莞市华亿信钻石工具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：