一种高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置制造方法及图纸

技术编号:45792783 阅读:16 留言:0更新日期:2025-07-11 20:05
一种高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置,高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置包括托架,所述托架顶部安装主机,自动扫查装置通过旋转连杆安装在托架中部,拖行杆安装于托架一侧。本申请通过引入高精度扫查架及双探头扫查工艺,提高现场高铁焊缝检测能力。该装置及检测方法可同时完成轨头、轨腰和轨底三个部位扫查架扫查,可有效提高焊缝检测作业效率与定位精度,减少漏检和误判;该装置具备数据存储及伤波动态回放功能,便于结果追溯;该检测装置可在钢轨轨道上拉行,方便检测工位的切换;该装着具有北斗导航功能,用于定位检测焊缝具体位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声无损检测,尤其是一种高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置


技术介绍

1、超声无损检测是利用超声波在介质中的传播特性、衰减特性和在界面上的反射特性、折射特性等探伤的无损检测方法。主要用于内部缺陷的探测,也可用于表面缺陷的探测。

2、钢轨焊缝超声波检测从技术上要比钢轨探伤难得多。钢轨中的各种缺陷技术上都是可以探出的,其困难在于现场作业条件差。焊缝探伤则有所不同,由于光斑和灰斑等缺陷反射很弱,因此探测十分困难。另外,焊缝中缺陷和各种焊缝轮廓反射面都集中在一个很小的区域,反射波相互干扰,不易分辨,很容易造成误判。开展钢轨焊缝超声波探伤,首先要选用一种科学合理的探伤方法,能够对焊缝及其热影响区进行全面扫查,同时要采用高频率、高灵敏度、高分辨率的仪器和探头,以提高缺陷的检测灵敏度和分辨率,防止漏检和误判。

3、钢轨焊接接头在长期的使用过程中,焊缝内部小的焊接缺陷,如闪光焊焊缝中的灰斑、气压焊中的光斑、铝热焊中的小的气孔和夹渣等缺陷可能会逐渐发展成疲劳裂纹。焊筋根部打磨不规范时会产生应力集中点,是疲劳裂纹产生的主要部位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置,其特征在于,所述高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置包括托架(1),所述托架(1)顶部安装主机(2),自动扫查装置(3)通过旋转连杆(31)安装在托架(1)中部,拖行杆(4)安装于托架(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置,其特征在于,所述托架(1)两端下部分别设置钢轨走行轮(11),所述钢轨走行轮(11)两侧分别设置钢轨侧向稳定轮(12)和地面走行轮(13)。

3.根据权利要求1所述的高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置,其特征在于,所述自动扫查装置...

【技术特征摘要】

1.一种高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置,其特征在于,所述高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置包括托架(1),所述托架(1)顶部安装主机(2),自动扫查装置(3)通过旋转连杆(31)安装在托架(1)中部,拖行杆(4)安装于托架(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置,其特征在于,所述托架(1)两端下部分别设置钢轨走行轮(11),所述钢轨走行轮(11)两侧分别设置钢轨侧向稳定轮(12)和地面走行轮(13)。

3.根据权利要求1所述的高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置,其特征在于,所述自动扫查装置(3)包括驱动电机(32),传动导轨(33)安装在驱动电机(32)下部,传动导轨(33)前端设置前探头支架组(34);传动导轨(33)后端设置后探头支架组(35)。

4.根据权利要求3所述的高速铁路钢轨现场焊接接头超声检测适形检测装置,其特征在于,所述前、后探头支架组分别设置第一轨头探头支架(341)、第一轨腰探头支架(343)和第一轨底探头支架(345),所述第一轨头探头支架(341)、第一轨腰探头支架(343)设置于传动导轨(33)一侧上,第一轨底探头支架(345)通过第一轨底探头支架臂(3450)设置于传动导轨(33)一侧上,其中,第一轨头检测探头(3411)设置于第一轨头探头支架(341)上,第一轨腰检测探头(3431)设置于第一轨腰探头支架(343)上,第一轨底检测探头(3451)设置于第一轨底探头支架(345)上;所述前、后探头支架组分别设置第二轨头探头支架(344)、第二轨腰探头支架(342)和第二轨底探头支架(346),所述第二轨头探头支架(344)、第二轨腰探头支...

【专利技术属性】
技术研发人员:范振中涂占宽高东海史启帅李庆耀
申请(专利权)人:铁科金化检测中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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