一种多轴联动数控机床控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多轴联动数控机床控制系统，包括刀具调整模块，根据第一状态数据、第二状态数据和第三状态数据进行参数调整，得到刀具的第四状态数据；轨迹规划模块，利用仿真软件根据第四状态数据模拟多个轴的运动轨迹，并对轴的运动轨迹进行精度补偿；风险预防模块，预测第一风险和第二风险，并实施预防措施。本发明专利技术通过使刀具的角度和切削速度自适应调整，实现刀具与工件表面曲率的匹配，从而提高加工面的平整度，且避免刀具对工件的挤压力过大，防止工件发生除切削之外的形变，提高了加工精度。本发明专利技术将多个主轴以及从轴进行模拟仿真，通过仿真结果对刀具的切割角度和切削速度进一步调整，在保证加工精度的前提下，保障设备的安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床控制的，尤其涉及一种多轴联动数控机床控制系统。

技术介绍

1、多轴联动数控机床通过同时控制多个轴的运动来完成更加复杂的加工任务，常见的多轴数控机床包括三轴、四轴、五轴甚至六轴机床。通过多轴联动控制，机床能够实现更复杂的切削路径，提高加工精度，减少工件的夹持次数，缩短加工周期，极大地提升了生产效率。

2、在申请号为202210187600.8的申请文件中，提供了一种精密数控机床多轴联动精度检测方法，获取多轴联动数控机床数据时采用补偿软件调整获取时的温度、湿度和压力数据，使上述数据保持与数据库中多轴联动数控机床虚拟场景模型采集数据时的温度、湿度和压力数据保持一致，降低待加工件自身性能对刀具行进产生的阻碍和影响，避免刀具形变对检测精度的影响。但是上述技术虽然考虑到环境因素对机床加工精度的影响，但是在实际加工中，对机床周围环境参数的调节较为困难，很难时刻保持温度、湿度和压力数据的一致，因此降低加工精度。

技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题是：在实际加工中，对机床周围环境参数的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多轴联动数控机床控制系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的多轴联动数控机床控制系统，其特征在于：

3.如权利要求2所述的多轴联动数控机床控制系统，其特征在于：所述第一刚度、表面粗糙度和第一热膨胀系数由工件的材料决定，所述第二刚度和第二热膨胀系数由刀具的材料决定，均为固定值；

4.如权利要求1所述的多轴联动数控机床控制系统，其特征在于：所述刀具调整模块包括数据获取单元、参数调整单元和第一指令执行单元；

5.如权利要求4所述的多轴联动数控机床控制系统，其特征在于：所述参数调整单元的工作流程为：

6.如权利要求5所述...

【技术特征摘要】

1.一种多轴联动数控机床控制系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的多轴联动数控机床控制系统，其特征在于：

3.如权利要求2所述的多轴联动数控机床控制系统，其特征在于：所述第一刚度、表面粗糙度和第一热膨胀系数由工件的材料决定，所述第二刚度和第二热膨胀系数由刀具的材料决定，均为固定值；

4.如权利要求1所述的多轴联动数控机床控制系统，其特征在于：所述刀具调整模块包括数据获取单元、参数调整单元和第一指令执行单元；

5.如权利要求4所述的多轴联动数控机床控制系统，其特征在于：所述参数调整单元的工作流程为：

6.如权利要求5所述的多轴联...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成赟，魏奕林，孙栋，
申请(专利权)人：青岛云科智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：