【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑成型设备，更具体地说，它涉及一种隔热护套注塑系统。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、在智能制造装备产业的隔热护套管的生产中，常常使用注塑的方式对隔热护套管进行加工，通常是使用注塑装置将热熔塑料挤到模具中，在模具中进行成型后从模具中拉出，成型后的护套温度较高，需要在后续过程中进行水冷降温操作。
3、然而，护套在模具内进行成型以及水冷前会产生大量的热能，后续直接通过水冷降温造成热能的浪费，同时，现有技术中未对橡胶原料进行预热，直接将橡胶原料加入到电加热桶中进行加热融化，因此，将注塑模具内部的热能利用起来用于对橡胶原料的预热，是非常有必要的。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种隔热护套注塑系统，通过控制中套筒缓慢转动带动螺旋输送叶片在预热腔中缓慢转...
【技术保护点】
1.一种隔热护套注塑系统，包括螺杆注塑装置以及固定安装在所述螺杆注塑装置输出端的注塑模具(1)；其特征在于：所述注塑模具(1)包括同轴心设置的前套筒(2)、中套筒(3)、后套筒(4)；所述中套筒(3)两端分别与前套筒(2)、后套筒(4)转动配合；
2.根据权利要求1所述的一种隔热护套注塑系统，其特征在于：所述内管(6)一端固定有法兰(17)；所述螺杆注塑装置输出端与法兰(17)通过紧固螺栓固定连接；所述内管(6)内周侧面以及后套筒(4)内周侧面均开设有内环形槽(18)；所述中套筒(3)两端分别固定有与对应的内环形槽(18)转动配合的环形板(19)；所述环形...
【技术特征摘要】
1.一种隔热护套注塑系统，包括螺杆注塑装置以及固定安装在所述螺杆注塑装置输出端的注塑模具(1)；其特征在于：所述注塑模具(1)包括同轴心设置的前套筒(2)、中套筒(3)、后套筒(4)；所述中套筒(3)两端分别与前套筒(2)、后套筒(4)转动配合；
2.根据权利要求1所述的一种隔热护套注塑系统，其特征在于：所述内管(6)一端固定有法兰(17)；所述螺杆注塑装置输出端与法兰(17)通过紧固螺栓固定连接；所述内管(6)内周侧面以及后套筒(4)内周侧面均开设有内环形槽(18)；所述中套筒(3)两端分别固定有与对应的内环形槽(18)转动配合的环形板(19)；所述环形板(19)外周侧面固定有密封环；所述内环形槽(18)内周侧面开设有与密封环相适配的密封槽。
3.根据权利要求2所述的一种隔热护套注塑系统，其特征在于：所述中套筒(3)以及后套筒(4)外周侧面均固定有齿圈(20)；所述支撑架(12)侧面固定安装有两组第一电机(21)；两所述第一电机(21)输出端均固定有与对应齿圈(20)啮合配合的第一齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种隔热护套注塑系统，其特征在于：所述支撑架(12)侧面固定安装有第二电机(22)；所述第二电机(22)输出端固定有第二齿轮；所述换料架(16)包括连接板(23)；所述连接板(23)两端均固定有与对应固定环(13)转动配合的转环(24)；所述连接板(23)周侧面固定有与第二齿轮啮合配合的齿环(25)；两所述转环(24)周侧面分别连通设置有第一保温桶(26)、第二保温桶(27)；所述第一保温桶(26)、第二保温桶(27)底部均开口设置且与对应的固定环(13)内周侧面适配滑动；所述外管(5)周侧面靠近其两端均对称开设有避让口(28)。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝陈颖，吴锋，
申请(专利权)人：常州市美和电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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