电子级紫外线吸收剂UV-1577生产控制装置及其控制方法制造方法及图纸

技术编号:45780119 阅读:8 留言:0更新日期:2025-07-11 19:57
本发明专利技术公开了电子级紫外线吸收剂UV‑1577生产控制装置及其控制方法。以三聚氯氰和苯为起始原料,在氯化铝催化下经多步反应生成UV‑1577。生产控制装置装置包括第一、第二反应釜,第一反应釜内有搅拌轴、搅拌叶片和储料仓,储料仓内存放有颗粒状氯化铝,外壁设微孔,通过调节装置控制微孔开合,实现氯化铝与反应液接触或脱离。本发明专利技术合成UV‑1577为分步反应,第一步反应后精馏,再进行后续反应,各步反应过程中定时取样检测,依据产物含量变化判断反应终点。本发明专利技术能减少精馏过程中副反应,提升中间产物和最终产物纯度及收率,且反应终点控制精准,产品质量稳定,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化剂的使用载体,尤其涉及电子级紫外线吸收剂uv-1577生产控制装置及其控制方法。


技术介绍

1、电子级紫外线吸收剂uv-1577因其优异的紫外线吸收性能,在电子材料、塑料、涂料等领域的需求日益增长。经研究发现可以用三聚氯氰和苯为起始原料,在氯化铝的催化下进行多步反应得到uv-1577。

2、第一步反应结束后,如果不进行精馏直接进行第二步反应,由于溶液中含有一定量的三聚氯氰和苯,会导致较多副反应的发生,严重影响产物的纯度和收率。而若直接进行精馏操作,由于溶液的温度发生变化及氯化铝催化剂的存在,反应条件改变,未反应的三聚氯氰和苯在精馏过程中会发生副反应,导致大量副反应产物的生成,同样不利于获得高纯度的产物。

3、因此,开发一种能够有效减少精馏过程中副反应发生的生产控制装置及控制方法,成为当前亟待解决的重要课题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提出电子级紫外线吸收剂uv-1577生产控制装置及控制方法,对反应过程中氯化铝催化剂的使用载体做出改进,使氯化铝催化剂在溶液精本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电子级紫外线吸收剂UV-1577生产控制装置,包括第一反应釜、第二反应釜,第一反应釜内设置有搅拌轴(120)和搅拌叶片(1201),其特征在于:第一反应釜内设置有储料仓(130),储料仓(130)内部储存有颗粒状的氯化铝,储料仓(130)的外壁上开设有多个微孔(1301),微孔(1301)的孔径小于颗粒状的氯化铝的直径;

2.根据权利要求1所述的电子级紫外线吸收剂UV-1577生产控制装置,其特征在于:所述储料仓(130)固定在搅拌叶片(1201)的侧壁上,微孔(1301)设置在储料仓(130)远离搅拌叶片(1201)的侧壁上;还包括封板(140),封板(140)上设置有...

【技术特征摘要】

1.电子级紫外线吸收剂uv-1577生产控制装置,包括第一反应釜、第二反应釜,第一反应釜内设置有搅拌轴(120)和搅拌叶片(1201),其特征在于:第一反应釜内设置有储料仓(130),储料仓(130)内部储存有颗粒状的氯化铝,储料仓(130)的外壁上开设有多个微孔(1301),微孔(1301)的孔径小于颗粒状的氯化铝的直径;

2.根据权利要求1所述的电子级紫外线吸收剂uv-1577生产控制装置,其特征在于:所述储料仓(130)固定在搅拌叶片(1201)的侧壁上,微孔(1301)设置在储料仓(130)远离搅拌叶片(1201)的侧壁上;还包括封板(140),封板(140)上设置有与微孔(1301)一一对应的连通孔(1401),搅拌叶片(1201)静止时,封板(140)上的连通孔(1401)与微孔(1301)错位,封板(140)将微孔(1301)封闭;搅拌叶片(1201)高速旋转时,封板(140)随之移动,连通孔(1401)与微孔(1301)相连通。

3.根据权利要求2所述的电子级紫外线吸收剂uv-1577生产控制装置,其特征在于:储料仓(130)远离搅拌叶片(1201)的侧壁上设有导向板(1302),导向板(1302)设有两个且分别设置在封板(140)的上下两侧,导向板(1302)上设有供封板(140)插入的轨道(1303),轨道(1303)的长度大于封板(140)的长度,轨道(1303)两侧设有用于对封板(140)进行限位的限位板(1304);搅拌叶片(1201)静止时,封板(140)位于轨道(1303)靠近搅拌轴(120)的一侧,当搅拌叶片(1201)高速运转时,封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑学军陆姣龙
申请(专利权)人:江苏丹霞新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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