一种风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械密封技术领域，且公开了一种风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有轴承主体，所述外壳的右侧转动连接有贯穿轴承主体并与其固定连接的轴体，所述轴体的一端延伸至外壳的左侧，所述外壳的左侧活动安装有位于轴体外侧且延伸至外壳内侧的端盖，所述端盖的左侧活动安装有贯穿端盖且与外壳活动连接的螺栓，所述轴体的外侧活动连接有与外壳内壁右侧和轴承主体右侧贴合的第一密封圈，所述轴体的外侧设置有延伸至外壳内侧且与端盖连接的密封机构，该风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置，通过设置密封机构和润滑机构，实现了便于加注润滑油的目的，通过设置润滑机构和收集机构，实现了设有集油结构防止泄露的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械密封，具体为一种风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置。

技术介绍

1、风机是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能并将气体输送出去的机械，广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却等方面，润滑油防渗漏隔离装置是为确保风机轴承室的高密封性，现有技术方案存在以下缺陷：只有单一的密封作用，没有设置一定的加油结构，不便于加注润滑油，且没有设置相应的集油结构，当油量过多时会出现泄露，无法进行收集利用存在润滑油浪费的情况，故而提出一种风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置，具备便于加注润滑油且设有集油结构防止泄露的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述便于加注润滑油且设有集油结构防止泄露的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置，包括外壳，所述外本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部固定安装有轴承主体(2)，所述外壳(1)的右侧转动连接有贯穿轴承主体(2)并与其固定连接的轴体(3)，所述轴体(3)的一端延伸至外壳(1)的左侧，所述外壳(1)的左侧活动安装有位于轴体(3)外侧且延伸至外壳(1)内侧的端盖(4)，所述端盖(4)的左侧活动安装有贯穿端盖(4)且与外壳(1)活动连接的螺栓(5)，所述轴体(3)的外侧活动连接有与外壳(1)内壁右侧和轴承主体(2)右侧贴合的第一密封圈(9)，其特征在于：所述轴体(3)的外侧设置有延伸至外壳(1)内侧且与端盖(4)连接的密封机构(6)，所述端盖(4)的右...

【技术特征摘要】

1.一种风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部固定安装有轴承主体(2)，所述外壳(1)的右侧转动连接有贯穿轴承主体(2)并与其固定连接的轴体(3)，所述轴体(3)的一端延伸至外壳(1)的左侧，所述外壳(1)的左侧活动安装有位于轴体(3)外侧且延伸至外壳(1)内侧的端盖(4)，所述端盖(4)的左侧活动安装有贯穿端盖(4)且与外壳(1)活动连接的螺栓(5)，所述轴体(3)的外侧活动连接有与外壳(1)内壁右侧和轴承主体(2)右侧贴合的第一密封圈(9)，其特征在于：所述轴体(3)的外侧设置有延伸至外壳(1)内侧且与端盖(4)连接的密封机构(6)，所述端盖(4)的右侧设置有与位于密封机构(6)连接的润滑机构(7)，所述润滑机构(7)的外侧设置有位于密封机构(6)外侧的收集机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置，其特征在于：所述润滑机构(7)包括储油盒(71)，所述端盖(4)的内壁左侧固定安装有储油盒(71)，所述储油盒(71)的内侧滑动安装有延伸至其底部的顶杆(72)，所述顶杆(72)的底部固定安装有横板(73)，所述横板(73)的顶部固定安装有与储油盒(71)底部固定连接的伸缩弹簧(74)，所述顶杆(72)的顶部固定安装有与储油盒(71)内底壁贴合的挡板(75)，所述横板(73)的顶部固定安装有延伸至其左侧的条板(76)，所述横板(73)的底部固定安装有弧形板(77)，所述弧形板(77)的底部固定安装有位于转筒(62)外侧的海绵条(78)。

3.根据权利要求2所述的一种风机轴承室的润滑油防渗漏隔离装置，其特征在于：所述收集机构(8)包括连接板(81)，所述弧形板(77)的顶部前后两端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洪胜，戴国利，范涌东，
申请(专利权)人：大庆文迪石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：