一种天然气液化装置用脱氮塔制造方法及图纸

技术编号:45768838 阅读:15 留言:0更新日期:2025-07-08 21:58
本技术公开了一种天然气液化装置用脱氮塔,包括有铝制的罐体;所述罐体的外壁至少设置有一个大开孔;所述大开孔上设置有人孔管;所述人孔管由厚铝板卷制焊接而成;所述人孔管采用截面全熔透焊缝;计算所述人孔管的厚度和长度所需使用的许用应力值,为所述人孔管焊接材料的许用应力值。在铝制罐体上设置大开孔,即设置了人孔管,能够满足脱氮塔内现场安装填料的要求。采用铝板卷制工艺制造人孔管,降低人孔管生产成本的同时,还能根据焊缝区的力学指标,采用分析法计算人孔管的补强,充分保障罐体的强度要求。人孔管向罐体的内伸与罐体的内壁齐平,有效避免填料无法装配的问题;人孔管末端经铣削后焊接封盖,提高连接结构稳定性和密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于天然气分离液化设备,尤其涉及一种天然气液化装置用脱氮塔


技术介绍

1、通常天然气提纯液化的核心设备都集中在液化冷箱内,设备与冷箱内工艺管道之间采用焊接形式。其中的换热器材质为铝合金,为保证焊接的可靠性并兼顾经济性,通常脱氮塔也采用铝合金材质。脱氮塔通常为填料塔,主要由支座、筒体、上下封头和填料内件等组成。常规设计的脱氮塔的填料是在工厂内安装好填料整体出厂的,塔体上除了工艺管口外不设置人孔。但是在特殊情况下,如安装环境、吊装运输环境苛刻,则不得不在现场安装脱氮塔后在进行填料安装,因此也必须要求设置人孔。

2、公开号为cn109675409a中国专利文献公开了一种制氧机分子筛吸附塔用封装结构,包括铝罐(1)、密封上盖(2)与密封下盖(3),所述铝罐(1)为铝制圆柱桶结构;其特征在于:所述封装结构还包括c型卡簧(4),密封上盖(2)与密封下盖(3)上均设有密封o型圈(5),密封上盖(2)通过密封o型圈(5)密封连接在铝罐(1)内侧顶部,通过铝罐(1)外部安装的c型卡簧(4)固定;密封下盖(3)通过密封o型圈(5)密封连接在铝罐(1)内侧底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种天然气液化装置用脱氮塔,其特征在于:包括有铝制的罐体;所述罐体的外壁至少设置有一个大开孔;所述大开孔上设置有人孔管;所述人孔管由厚铝板卷制焊接而成;所述人孔管采用截面全熔透焊缝;其中,计算所述人孔管的厚度和长度所需使用的许用应力值,为所述人孔管焊接材料的许用应力值。

2.如权利要求1所述的脱氮塔,其特征在于:所述人孔管的末端设置有延伸段;所述延伸段的末端焊接有封盖;所述延伸段经过铣削,且铣削后的厚度与所述封盖的厚度相等。

3.如权利要求2所述的脱氮塔,其特征在于:所述封盖为铝制;所述封盖包括有与所述人孔管焊接的圆筒段和设置在所述圆筒段末端的弧形帽端。...

【技术特征摘要】

1.一种天然气液化装置用脱氮塔,其特征在于:包括有铝制的罐体;所述罐体的外壁至少设置有一个大开孔;所述大开孔上设置有人孔管;所述人孔管由厚铝板卷制焊接而成;所述人孔管采用截面全熔透焊缝;其中,计算所述人孔管的厚度和长度所需使用的许用应力值,为所述人孔管焊接材料的许用应力值。

2.如权利要求1所述的脱氮塔,其特征在于:所述人孔管的末端设置有延伸段;所述延伸段的末端焊接有封盖;所述延伸段经过铣削,且铣削后的厚度与所述封盖的厚度相等。

3.如权利要求2所述的脱氮塔,其特征在于:所述封盖为铝制;所述封盖包括有与所述人孔管焊接的圆筒段和设置在所述圆筒段末端的弧形帽端。

4.如权利要求1-3任一所述的脱氮塔,其特征在于:所述人孔管位于所述罐体内的一端与所述罐体的内壁齐平。

5.如权利要求1-3任一所述的脱氮塔,其特征在于:所述人孔管的厚度满足:δet≥max[0.5δe,d*δe/d];所述人孔管的外伸长度满足:其中,δet为所述人孔管的厚度;δe为所述罐体的厚度;d为所述人孔管的外直径;d为所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰李金鹏曹转晔
申请(专利权)人:浙江大川空分设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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