一种硅灰渣/热裂解炭黑复配炭黑及其制备方法与应用技术

技术编号:45760897 阅读:26 留言:0更新日期:2025-07-08 21:51
本发明专利技术公开了一种硅灰渣/热裂解炭黑复配炭黑的制备方法与应用方法。通过将生物质灰经过精细粉碎,清洗去除可溶性盐,脱水后加入双氧水活化;加碱溶解,碱洗后的稻壳灰残渣用热水或热碱水洗涤,固液分离得到硅灰渣;将硅灰渣干燥,粉碎,过筛;加入表面处理剂,进行高温、搅拌等活化处理;再按比例与热裂解炭黑混合,得到完全满足轮胎橡胶性能的硅灰渣/热裂解炭黑复配炭黑。本发明专利技术将稻壳灰提炼水玻璃后的残渣再利用,减少了废弃物,延伸了稻壳利用产业链;并将来自废轮胎的热裂解炭黑进行复配组合使用,双重利用废弃物,降低环境负担。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料,具体涉及一种橡胶补强材料。


技术介绍

1、橡胶作为一种天然产物,具有广泛的应用;然而橡胶生胶通常是线形的大分子链,力学性能较差,为得到满足各种使用性能的橡胶制品,通常需要使用补强剂。炭黑作为一种常见的橡胶补强剂,能够显著改善橡胶的耐磨性、弹性、强度和动态性能等性能。

2、现有技术中已有采用废旧轮胎进行热裂解反应制备热裂解炭黑,以使资源循环利用的技术方案。然而废轮胎热裂解产生的炭黑因表面活性低、耐磨度差等,在重复作为轮胎橡胶的补强材料时,常会出现硬度低、耐磨性能差等问题。

3、生物质灰如稻壳灰等用于提取水玻璃(硅酸钠)后的硅灰渣因含残碱(ph>10)及低活性硅成分,通常作为废弃物填埋,不仅占用土地,还易造成土壤碱化污染。硅灰渣富含二氧化硅(sio2),可提供刚性结构和耐磨性,因此生物质灰的硅灰渣在作为轮胎橡胶的补强助剂应用上具有可观的应用前景。通过硅灰渣改性处理与裂解炭黑复配,开发出兼具环保性与高性能的再生炭黑,可推动资源循环利用与橡胶行业降本增效。


技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种硅灰渣/热裂解炭黑复配炭黑的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述生物质灰为稻壳灰、水稻秸秆灰、玉米秸秆灰、小麦秸秆灰、竹子灰或甘蔗渣灰中的一种或多种混合。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述活化剂采用双氧水,所述活化剂的添加量为生物质灰质量的0.1~30%。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱溶液为烧碱溶液、纯碱溶液、氢氧化钾溶液或碳酸钾溶液中的一种或多种混合;所述碱溶液的添加量为生物质灰质量的2~5倍。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种硅灰渣/热裂解炭黑复配炭黑的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述生物质灰为稻壳灰、水稻秸秆灰、玉米秸秆灰、小麦秸秆灰、竹子灰或甘蔗渣灰中的一种或多种混合。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述活化剂采用双氧水,所述活化剂的添加量为生物质灰质量的0.1~30%。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱溶液为烧碱溶液、纯碱溶液、氢氧化钾溶液或碳酸钾溶液中的一种或多种混合;所述碱溶液的添加量为生物质灰质量的2~5倍。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述溶解反应的温度为50-200℃,反应压力为0.05-0.6mpa,反应时间0.5-5h。

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈家锋王仁恩邵进
申请(专利权)人:江苏进化硅绿色科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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