【技术实现步骤摘要】
本技术尤其涉及一种调节阀阀体熔模铸造用一体式陶芯。
技术介绍
1、铸造企业制芯多数采用灌注法，即蜡模制成模壳后，再以浆和砂填充加固内腔强度不足的区域，在恒温恒湿车间内干燥去除水分，高温高压下加热，使蜡液流出制得常规制芯(即浆与砂形成的壳模)，在壳模注入金属溶液，冷却后，除去壳模，便可得到铸件。对于铸造某些铸件，如调节阀阀体，所需壳模结构相对复杂，那么与壳模形状适配的蜡模内腔具有窄角处，采用直接灌注法时，稳定性和刚性较差，且因带有窄角结构，在灌注时容易出现“空洞”甚至阻断灌注过程(一般是“浮砂”或“搭桥”问题所导致)，脱蜡制得的陶芯“外强中干”，那么陶芯在浇注的过程中出现炮火现象，形成报废品。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种调节阀阀体熔模铸造用一体式陶芯。
2、为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
3、一种调节阀阀体熔模铸造用一体式陶芯，包括有陶芯本体，所述陶芯本体上设置有注浆口，所述陶芯本体上镶...
【技术保护点】
1.一种调节阀阀体熔模铸造用一体式陶芯，其特征在于，包括有陶芯本体(4)，所述陶芯本体(4)上设置有注浆口(6)，所述陶芯本体(4)上镶嵌有酚醛树脂陶瓷砂芯(2)，所述酚醛树脂陶瓷砂芯(2)对应蜡模(1)的内腔(5)的窄角处。
2.根据权利要求1所述的一种调节阀阀体熔模铸造用一体式陶芯，其特征在于，所述酚醛树脂陶瓷砂芯(2)的数量有2个。
3.根据权利要求1所述的一种调节阀阀体熔模铸造用一体式陶芯，其特征在于，所述酚醛树脂陶瓷砂芯(2)包括有砂芯主体(21)以及设置在砂芯主体(21)两侧的连接部(22)。
4.根据权利要求1所述的一...
【技术特征摘要】
1.一种调节阀阀体熔模铸造用一体式陶芯，其特征在于，包括有陶芯本体(4)，所述陶芯本体(4)上设置有注浆口(6)，所述陶芯本体(4)上镶嵌有酚醛树脂陶瓷砂芯(2)，所述酚醛树脂陶瓷砂芯(2)对应蜡模(1)的内腔(5)的窄角处。
2.根据权利要求1所述的一种调节阀阀体熔模铸造用一体式陶芯，其特征在于，所述酚醛树脂陶瓷砂芯(2)的数量有2个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，张志文，孙志标，李玉连，刘振，单水根，
申请(专利权)人：泰钢合金中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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