【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及堆焊,具体而言,涉及一种硬质合金堆焊辊及其制备方法。
技术介绍
1、硬质合金堆焊辊可用于修复或制造轧机辊(热轧辊、支承辊、夹送辊、助卷辊等),通过堆焊层可提升辊面耐磨性,从而降低磨损量,并显著延长辊体寿命。硬质合金堆焊辊的性能受母材和焊材影响较大,目前,在使用过程中,硬质合金堆焊辊的表面,易出现点状腐蚀、较严重的龟裂状热裂纹和堆焊层脱落等缺陷,降低了硬质合金堆焊辊的寿命。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题是以下问题中的至少一种:在使用过程中,硬质合金堆焊辊的表面,易出现点状腐蚀、较严重的龟裂状热裂纹和堆焊层脱落等缺陷。
2、为解决上述问题,本专利技术提供一种硬质合金堆焊辊的制备方法,包括:
3、步骤s1、将硬质合金辊母材进行预热处理后,在其侧壁堆焊隔离层,进行中间热处理,得到第一中间硬质合金辊;其中,所述堆焊隔离层使用的堆焊材料由第一焊丝和焊剂组成,所述第一焊丝的牌号为hf13-2,所述焊剂的牌号为hj107;
4、步骤s2、在所述第
...【技术保护点】
1.一种硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述预热处理的温度为180℃至200℃。
3.根据权利要求2所述的硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在于,所述预热处理的时间为1h至4h。
4.根据权利要求1所述的硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述中间热处理的温度为490℃至510℃。
5.根据权利要求4所述的硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在于,所述中间热处理的时间为5h至7h。
6.根据权利要求1所述的
...【技术特征摘要】
1.一种硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述预热处理的温度为180℃至200℃。
3.根据权利要求2所述的硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在于,所述预热处理的时间为1h至4h。
4.根据权利要求1所述的硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述中间热处理的温度为490℃至510℃。
5.根据权利要求4所述的硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在于,所述中间热处理的时间为5h至7h。
6.根据权利要求1所述的硬质合金堆焊辊的制备方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪伟,张立刚,王永君,雷震,
申请(专利权)人:一重集团黑龙江重工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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