硫化铜精矿与氧化铜精矿联合高效生产阴极铜的系统技术方案

技术编号:45746244 阅读:11 留言:0更新日期:2025-07-08 21:37
本发明专利技术公开了一种硫化铜精矿与氧化铜精矿联合高效生产阴极铜的系统,包括硫化铜精矿体系①、氧化铜精矿体系和硫化铜精矿体系②。所述硫化铜精矿体系①为焙烧—电积混合液浸出—电积;所述氧化铜精矿体系为萃余液浸出—萃取—电积;所述硫化铜精矿体系②可灵活调整浸出方式,选择性采用硫化铜精矿体系①中的电积混合液或氧化铜精矿体系中的萃余液浸出,浸出后矿浆分别并入硫化铜精矿体系①或氧化铜精矿体系。本发明专利技术可通过灵活调整硫化铜精矿体系②的浸出方式,实现硫化铜精矿、氧化铜精矿处理量与电积生产阴极铜的供需平衡,同时实现浸出—电积体系与萃取—电积体系的稳定高效生产,且系统无水膨胀问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜钴矿湿法冶金,特别地,涉及一种硫化铜精矿与氧化铜精矿联合高效生产阴极铜的系统


技术介绍

1、刚果(金)地区丰富的铜钴矿产资源,吸引了大量海内外矿山企业进行资源开发。湿法冶炼技术凭借其能够同时高效回收铜钴金属资源、对电力系统稳定供应依赖程度低的优势,在刚果(金)地区矿山企业中被广泛应用。

2、随着近年来矿石开采力度逐渐加大,采掘深度增加,铜钴矿石从氧化矿逐渐向硫氧混合矿过渡,硫氧混合矿可以由选矿浮选工艺生产出硫化铜精矿、氧化铜精矿等产品,氧化铜精矿可以直接运用经典的浸出—萃取—电积工艺生产阴极铜,硫化铜精矿的就地冶炼处理工艺有待进一步优化。

3、硫化铜精矿的湿法冶炼处理工艺包含氧压浸出、生物浸出、焙烧浸出等,中国专利cn 111225988a用到了硫化铜精矿的氧压浸出方法,其对反应温度、反应设备等要求较高,同时溶液中铁浸出率增加,浸出液需要进行除铁,系统产生酸膨胀,需额外中和酸,生产成本高,经济效益不佳;中国专利cn 105969695 b中介绍了一种硫化铜矿石的浸矿复合菌配制方法,以提高反应速率与浸出速率,虽能够成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫化铜精矿与氧化铜精矿联合高效生产阴极铜的系统,其特征在于,包括硫化铜精矿体系①、氧化铜精矿体系和硫化铜精矿体系②;

2.根据权利要求1所述的硫化铜精矿与氧化铜精矿联合高效生产阴极铜的系统,其特征在于,所述电积混合液进入硫化铜精矿体系①的浸出工序管道上设置阀门①,所述电积混合液进入硫化铜精矿体系②中浸出工序管道上设置阀门②;所述硫化铜精矿体系②中浸出后矿浆进入硫化铜精矿体系①的浓密澄清工序管道上设有阀门③,所述硫化铜精矿体系②中浸出后矿浆进入氧化铜精矿体系的浸出工序管道上设有阀门④;所述氧化铜精矿体系中萃余液进入硫化铜精矿体系②的浸出工序管道上设有阀门⑤;

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【技术特征摘要】

1.一种硫化铜精矿与氧化铜精矿联合高效生产阴极铜的系统,其特征在于,包括硫化铜精矿体系①、氧化铜精矿体系和硫化铜精矿体系②;

2.根据权利要求1所述的硫化铜精矿与氧化铜精矿联合高效生产阴极铜的系统,其特征在于,所述电积混合液进入硫化铜精矿体系①的浸出工序管道上设置阀门①,所述电积混合液进入硫化铜精矿体系②中浸出工序管道上设置阀门②;所述硫化铜精矿体系②中浸出后矿浆进入硫化铜精矿体系①的浓密澄清工序管道上设有阀门③,所述硫化铜精矿体系②中浸出后矿浆进入氧化铜精矿体系的浸出工序管道上设有阀门④;所述氧化铜精矿体系中萃余液进入硫化铜精矿体系②的浸出工序管道上设有阀门⑤;

3.根据权利要求2所述的硫化铜精矿与氧化铜精矿联合高效生产阴极铜的系统,其特征在于,所述硫化铜精矿体系②采用氧化铜精矿体系中的萃余液浸出时,阀门②关闭,阀门⑤开启,萃余液进入硫化铜精矿体系②浸出工序,反应完成后,阀门③关闭,同时阀门④开启,浸出后矿浆并入氧化铜精矿体系的浸出工序。

4.根据权利要求1所述的硫化铜精矿与氧化铜精矿联合高效生产阴极铜的系统,其特征在于,所述浓密底流①经压滤洗涤工序获得压滤液①和焙砂浸出渣,所述压滤液①流入氧化铜精矿体系中的浸出工序。

5.根据权利要求1所述的硫化铜精矿与氧化铜精矿联合高效生产阴极铜的系统,其特征在于,所述氧化铜精矿体...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建付晨晓邓方杰姚现召裴青虎苏二勇陈正奎李磊万燕平许香怡夏朝海柴鑫
申请(专利权)人:华刚矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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