【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于工业化生产的锅炉受热面管道，尤其是涉及一种将不同粒径的金属粉末梯度喷涂在管道本体内表面形成内表面颗粒层的喷砂头，属于换热管强化传热。
技术介绍
1、在锅炉系统的加热过程中，受热面内工质经历从液体到气体的相变。这个相变过程需要吸收潜热，对锅炉的整体效率有着显著的影响。在动态传热的过程中，气体的传热系数通常低于液体，因此，确保液相到加热表面的高效传热对于提升系统整体性能至关重要。
2、在沸腾换热的阶段的过程中，主导换热机制不同导致强化表面特性的需求不同。大颗粒粒径由于较大的粗糙度和孔隙率，具有最优的再湿润特性，能够最大化的推动液相贴近受热面表面，从而调控受热面内工质的流型调控，使得受热面内工质在高干度和高热流密度下，能够通过强润湿性，减缓壁面干涸。小颗粒粒径能够相同受热面积上活性成核位点的理论数量增加，有较多的成核位点，可以促进气泡的形成，气泡成核密度和离核频率增加，在中低热流和干度下强化效果较优。这种结果造成在汽液相变的不同阶段中，无法满足换热过程中对表面的动态需求，因此，有待开发新结构和新工艺方法以解决上...
【技术保护点】
1.一种适用于工业化生产的锅炉受热面管道，其特征在于：该锅炉受热面管道包括管道本体(1)、内表面颗粒层（2）和电镀层（3）；
2.根据权利要求1所述的适用于工业化生产的锅炉受热面管道，其特征在于：所述内表面颗粒层(2) 由三种不同粒径的金属粉末呈梯度喷涂在管道本体(1)的内表面形成，包括大颗粒区（201）、中颗粒区（202）和小颗粒区（203）。
3.一种喷砂头，该喷砂头将不同粒径的金属粉末梯度喷涂在管道本体(1)的内表面形成表面颗粒层(2)，其特征在于：所述喷砂头由气管(301)、顶板(302)、储砂筒(303)、外隔板(304)、喷砂孔(3...
【技术特征摘要】
1.一种适用于工业化生产的锅炉受热面管道，其特征在于：该锅炉受热面管道包括管道本体(1)、内表面颗粒层（2）和电镀层（3）；
2.根据权利要求1所述的适用于工业化生产的锅炉受热面管道，其特征在于：所述内表面颗粒层(2) 由三种不同粒径的金属粉末呈梯度喷涂在管道本体(1)的内表面形成，包括大颗粒区（201）、中颗粒区（202）和小颗粒区（203）。
3.一种喷砂头，该喷砂头将不同粒径的金属粉末梯度喷涂在管道本体(1)的内表面形成表面颗粒层(2)，其特征在于：所述喷砂头由气管(301)、顶板(302)、储砂筒(303)、外隔板(304)、喷砂孔(305)、底板(306)及内隔板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵齐轩，王玉理，王备，杨岩，陈冲，金刘锋，陈坦，李善红，
申请(专利权)人：中国电建集团河南工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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