一种注塑零件下料冷却输送装置制造方法及图纸

技术编号:45734145 阅读:17 留言:0更新日期:2025-07-04 18:54
本申请涉及注塑技术领域,且公开了一种注塑零件下料冷却输送装置,包括框架,所述框架的上表面固定连接有固定框,所述固定框的内壁转动连接有两个转动盘,两个所述转动盘之间安装有多个呈圆周分布的排气管,多个所述排气管的外表面均安装有多个呈等距离分布的喷嘴,两个所述转动盘之间固定连接有旋转输送架。该一种注塑零件下料冷却输送装置,通过安装雾化器能够对水源进行雾化,使其能够与气流的配合进入到旋转输送架内,通过旋转输送架的旋转能够与固定框的配合能够形成密封的腔体,而带有水雾的气流能够填充到腔体内,使旋转输送架内的注塑件能够被冷气均匀的包裹,从而对注塑件能够均匀的散热,进而提高了对注塑件的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及注塑,具体为一种注塑零件下料冷却输送装置


技术介绍

1、注塑是一种广泛应用于工业生产中的产品制造方法,主要涉及将熔化的塑料或橡胶注入模具中,经过冷却固化后得到所需形状的制品。

2、现有专利(公告号为:cn218876193u)公布了种日用塑料制品注塑件下料输送冷却一体装置,涉及注塑件冷却
,包括送料传送台、出料传送台和冷却罐体,冷却腔体内部设有圆环动力传送轨道,圆环动力传送轨道一侧设有换向装置,换向装置表面设有温度检测元件,圆环动力传送轨道顶部和底部分别设有第一风机和第二风机,制冷腔体内部设有半导体制冷片,圆环动力传送轨道对注塑件进行旋转传输,第一风机和第二风机进行双向的风冷冷却,温度检测元件检测注塑件表面的温度,在温度冷却后通过换向装置将圆环动力传送轨道的传送方向改变至向出料传送台方向进行出料,整个装置实现对注塑件的冷却和自动传输送料,自动化程度高,提高了冷却效率,节省了人工成本。

3、上述文件中使用风机对注塑件进行散热,并与输送装置结合自动化程度较高,但风冷的散热效果有限,对注塑件的冷却时间较长,冷却效果有待提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑零件下料冷却输送装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的上表面固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的内壁转动连接有两个转动盘(3),两个所述转动盘(3)之间安装有多个呈圆周分布的排气管(4),多个所述排气管(4)的外表面均安装有多个呈等距离分布的喷嘴(5),两个所述转动盘(3)之间固定连接有旋转输送架(6),所述旋转输送架(6)的内壁安装有多个呈圆周分布的档框(7),多个所述档框(7)的内壁均开设有多个通透孔(8),多个所述排气管(4)均位于旋转输送架(6)内,多个所述排气管(4)的左端均安装有连通框(9),多个所述连通框(9)的外表面均固定连通有连通管(10)...

【技术特征摘要】

1.一种注塑零件下料冷却输送装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的上表面固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的内壁转动连接有两个转动盘(3),两个所述转动盘(3)之间安装有多个呈圆周分布的排气管(4),多个所述排气管(4)的外表面均安装有多个呈等距离分布的喷嘴(5),两个所述转动盘(3)之间固定连接有旋转输送架(6),所述旋转输送架(6)的内壁安装有多个呈圆周分布的档框(7),多个所述档框(7)的内壁均开设有多个通透孔(8),多个所述排气管(4)均位于旋转输送架(6)内,多个所述排气管(4)的左端均安装有连通框(9),多个所述连通框(9)的外表面均固定连通有连通管(10),多个所述连通管(10)的外表面均安装有雾化器(11),位于左端的所述转动盘(3)的左端均固定连接有进水框(12),多个所述连通管(10)均与进水框(12)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种注塑零件下料冷却输送装置,其特征在于:所述框架(1)的右侧面安装有支撑架(13),所述支撑架(13)的左侧面安装有电机(14),所述电机(14)的输出端与右侧的转动盘(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑零件下料冷却输送装置,其特征在于:所述框架(1)的内部开设有储水腔(15),所述储水腔(15)的左侧面安装有水泵(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅映国
申请(专利权)人:上海鼎瑞模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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