玻璃胶挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃胶挤出装置，包括玻璃胶筒体支架、推力装置、止滑装置、稳压装置。主要依靠推力装置拨动推杆齿条向前挤压玻璃胶筒体底部活塞，止滑装置阻止推杆齿条回滑，稳压装置维持对玻璃胶的持续压力，实现不间断挤出玻璃胶，提高了工作效率，重量轻，结构简单，制造成本低，使用寿命长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带止滑装置的玻璃胶挤出装置。 
技术介绍
现有玻璃胶枪，一般是手动操作，没有止滑装置，在圆柱螺旋压缩弹簧的反作用力下容易回滑，操作人员须多次重复用力才能挤出玻璃胶，增加了操作人员体力消耗，降低了工作效率；同时，不能形成对玻璃胶的持续压力，导致玻璃胶挤出不均匀，玻璃胶涂层不美观。 专利ZL200520122835.0提供了一种玻璃胶枪的技术方案，包括枪体、推力装置和制动装置，利用推力装置中的圆柱螺旋压缩弹簧推挤玻璃胶，利用制动装置控制玻璃胶挤出量，达到省力效果。在具体实施专利ZL200520122835.0的技术方案时，中途须多次停顿，拉紧圆柱螺旋压缩弹簧，重新挤出玻璃胶，降低了工作效率，也难以控制玻璃胶涂层的平整美观。 ZL200820117792.0提供了一种电动玻璃胶枪，利用电能为动力，能均匀挤出玻璃胶，并能随时控制挤出量，但制作工艺复杂，制造成本高；电动玻璃胶枪整体重量大，操作人员体能消耗增加，抵消了一部分因采用电能所减少的体能消耗；须配置外接电源的导线，无电源时无法使用；须专业人员修理，维护成本高。 
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种玻璃胶挤出装置，以克服现有玻璃胶枪工作效率低、所需体能消耗大、制造成本高的不足。 本技术的方案如下：一种由玻璃胶筒体支架、推力装置、止滑装置、稳压装置组成的玻璃胶挤出装置，其特征在于：玻璃胶筒体支架的后盖(3)与推力装置的固定手柄(5)相连，止滑装置的异形螺栓(13)装置于玻璃胶筒体支架的后盖(13)上，止滑装置的弓形弹力片(11)与后盖(3)内壁相连，稳压装置的固定弹力卡(18)与推力装置的推杆齿条(2)的前端相连；其中，止滑装置包括固定在后盖(3)上的螺母(14)、套在螺母(14)内的上部开孔下部开有纵向导向槽的弓形弹力片(11)、异形螺栓(13)下部的尾销(12)、异形螺栓(13)导向槽内的螺栓(10)，所述稳压装置包括圆柱螺旋压缩弹簧(17)，分别固定在圆柱螺旋压缩弹簧(17)两端的固定弹力卡(18)和接触片(15)。 所述推力装置包括中空的固定手柄(5)，固定手柄(5)通过销轴(6)与中空的活动手柄(4)相连，活动手柄(4)上部设有叉形开口，开口内设有推 压棒(7)； 所述推力装置还包括一根一面开有锯齿形齿槽的长方体形推杆齿条(2)，圆柱螺旋压缩弹簧(9)和活动弹力卡(8)； 所述止滑装置包括螺母(14)，异形螺栓(13)，上部开孔下部开有纵向导向槽的弓形弹力片(11)； 所述稳压装置包括固定弹力卡(18)，圆柱螺旋压缩弹簧(17)，接触片(15)。--> 主要依靠推力装置拨动推杆齿条向前挤压玻璃胶筒体底部活塞，止滑装置阻止推杆齿条回滑，稳压装置保持推力装置对玻璃胶的持续压力，达到不间断挤出玻璃胶的目的。 本技术的有益效果是：提高了工作效率，重量轻，结构简单，制造成本低，使用寿命长，玻璃胶涂覆面平整美观。 附图说明：附图1为本技术的内部结构示意图； 附图2为本技术止滑装置中弓形弹力片的正视图a、侧视图b、俯视图c。 附图3为本技术止滑装置中异形螺栓的纵剖面结构示意图。 图中：1、前盖；2、推杆齿条；3、后盖；4、活动手柄；5、固定手柄；6、销轴；7、推压棒；8、活动弹力卡；9、圆柱螺旋压缩弹簧；10、螺栓；11、弓形弹力片；12、尾销13、异形螺栓；14、螺母；15、接触片；16、金属条，17、圆柱螺旋压缩弹簧，18、固定弹力卡。 具体实施方式：如图1所示，本技术实施例所述的玻璃胶挤出装置，包括玻璃胶筒体支架、推力装置、止滑装置、稳压装置。所述玻璃胶筒体支架，包括上下两条长条形金属条(16)，金属条(16)的前端与中间有圆形开孔的前盖(1)相连，金属条(16)的尾端与中间有方形沉孔的后盖(3)相连； 所述推力装置包括固定在后盖(3)上有开孔的内部为空的固定手柄(5)，内部为空的活动手柄(4)通过销轴(6)套在固定手柄(5)内，活动手柄(4)上部设有叉形开口，叉形开口内设有推压棒(7)； 所述推力装置还包括一根朝上一面开有锯齿形齿槽的长方体形推杆齿条(2)，推杆齿条(2)套在固定手柄(5)的开孔和后盖(3)的方形沉孔中，推杆齿条(2)在固定手柄(5)中的空间部分套有圆柱螺旋压缩弹簧(9)，圆柱螺旋压缩弹簧(9)一端顶住后盖(3)外侧，圆柱螺旋压缩弹簧(9)另一端与套在推杆齿条(2)上的活动弹力卡(8)相连，活动弹力卡(8)在圆柱螺旋压 缩弹簧(9)的弹力作用下与固定手柄(5)内壁相连。 所述止滑装置包括固定在后盖(3)上部的螺母(14)、套在螺母(14)内的异形螺栓(13)、上部开孔下部开有纵向导向槽的弓形弹力片(11)，弓形弹力片(11)上部套在异形螺栓(13)的下部，用尾销(12)锁住弓形弹力片(11)，弓形弹力片(11)的下部通过设在导向槽内的螺栓(10)安装在后盖(3)内壁上；弓形弹力片(11)上部开孔的直径小于异形螺栓(13)上部有螺纹部分螺杆的直径。 所述稳压装置的固定弹力卡(18)固定在推杆齿条(2)的前端，固定弹力卡(18)外侧与圆柱螺旋压缩弹簧(17)的一端焊接相连，圆柱螺旋压缩弹簧(17)另一端与接触片(15)焊接相连；接触片(15)为中间凹陷四周凸出的圆锥体形制件。 工作原理：先逆时针方向旋转异形螺栓(13)，异形螺栓(13)向上旋出，拉动弓形弹力片(11)向上滑动，弓形弹力片(11)与推杆齿条(2)分离，将推杆齿条(2)拉至行程起始位置，将玻璃胶筒体装入支架，顺时针旋转异形螺栓(13)，异形螺栓(13)向下移动压迫弓形弹力片(11)，将弓形弹力片(11)卡进推杆齿条(2)的齿槽中，弓形弹力片(11)锁紧推杆齿条(2)；弓形弹力片(11)的反向弹力同时防止异形螺栓(13)松动；然后，握住活动手-->柄(4)，活动手柄(4)上端的推压棒(7)拨动活动弹力卡(8)，活动弹力卡(8)下端受力后与推杆齿条(2)形成一定夹角，活动弹力卡(8)中间开孔的上沿卡在推杆齿条(2)的齿槽中，活动弹力卡(8)中间开孔的下沿卡住推杆齿条(2)的朝下一面，活动弹力卡(8)推动推杆齿条(2)向前滑动，推进挤压玻璃胶筒体底部活塞，挤出玻璃胶。松开活动手柄(4)时，因弓形弹力片(11)锁紧了推杆齿条(2)，防止了推杆齿条(2)在圆柱螺旋压缩弹簧(9)和圆柱螺旋压缩弹簧(17)的反作用力下回滑；稳压装置吸收人消耗的部分体能后转化为机械能贮存在圆柱螺旋压缩弹簧(17)内，在松开活动手柄(4)后维持对玻璃胶的压力，达到不间断挤出玻璃胶的目的。玻璃胶全部挤出后，松开弓形弹力片(11)，将推杆齿条(2)退至行程起始位置，即可迅速更换新玻璃胶筒。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由玻璃胶筒体支架、推力装置、止滑装置、稳压装置组成的玻璃胶挤出装置，其特征在于：玻璃胶筒体支架的后盖（３）与推力装置的固定手柄（５）相连，止滑装置的异形螺栓（１３）装置于玻璃胶筒体支架的后盖（３）上，止滑装置的弓形弹力片（１１）与后盖（３）内壁相连，稳压装置的固定弹力卡（１８）与推力装置的推杆齿条（２）的前端相连。

【技术特征摘要】
1.一种由玻璃胶筒体支架、推力装置、止滑装置、稳压装置组成的玻璃胶挤出装置，其特征在于：玻璃胶筒体支架的后盖(3)与推力装置的固定手柄(5)相连，止滑装置的异形螺栓(13)装置于玻璃胶筒体支架的后盖(3)上，止滑装置的弓形弹力片(11)与后盖(3)内壁相连，稳压装置的固定弹力卡(18)与推力装置的推杆齿条(2)的前端相连。2.根据权利要求1所述的玻璃胶挤出装置，其特征在于止滑装置包括固定在后盖(3)上的螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾劲松，
申请(专利权)人：贾劲松，
类型：实用新型
国别省市：44