一种高筒针织靴飞织套邦装置制造方法及图纸

技术编号:45729793 阅读:16 留言:0更新日期:2025-07-04 18:50
本技术公开了一种高筒针织靴飞织套邦装置,本技术涉及针织靴加工技术领域。该高筒针织靴飞织套邦装置,通过利用飞织机的D一体成型技术,编织出几乎完全无缝的单层鞋面,成型的鞋面从下料口落到加工台上,工作人员即可使用多个套帮模具对鞋面进行多工位套帮加工,提高了加工效率和高筒针织靴的舒适性,通过控制伸缩气缸工作,从而调节安装座以及套帮模具的高度,通过转动旋钮带动双向丝杠转动,即可带动两个卡合块脱离与凹槽的卡合,即可将套帮模具从安装座上端快速取下,安装套帮模具时,将安装块插入安装槽内,反向转动旋钮带动卡合块的上端插入凹槽,实现对套帮模具的快速固定,方便快捷,提高了套帮模具的更换效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织靴加工,具体为一种高筒针织靴飞织套邦装置


技术介绍

1、鞋帮是鞋子底部以上的部分,为一双鞋的基本部分,由前帮或鞋的前部,后帮即鞋的侧面和后部,以及为加强鞋面用的鞋里构成。套帮工艺是一种鞋类制作工艺,即将鞋面、中底和鞋内衬以及鞋跟都缝在一起,将鞋帮和鞋底打通,使鞋子整体结构更加坚固,这种工艺可以提高鞋子的舒适性和耐久性,成为高档鞋制作的主要工艺之一。

2、飞织工艺是利用3d一体成型技术,以各种颜色的纱线作为原材料,采用全新的编制工艺,编织出的一个几乎完全无缝的单层鞋面,这种鞋面最大的特点就是轻便性、贴合感与透气性。

3、现有的高筒针织靴在套邦工序中,需要经过前邦、中邦、后帮的缝合及攀邦工序,才能对其进行套帮加工,导致加工过程耗时耗力,效率较低,且该方式制作的针织靴舒适性较差,同时套帮过程中缺少对套帮模具的快速拆装功能,导致无法根据需要对模具进行快速更换。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高筒针织靴飞织套邦装置,解决了高筒针织靴在套邦工序中,需要经过前本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高筒针织靴飞织套邦装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的后侧设置有飞织机(2),所述加工台(1)上端的前侧开设有升降槽(3),所述升降槽(3)的内侧设置有升降块(4),所述升降块(4)的下端设置有伸缩气缸(5),所述升降块(4)的上端设置有安装座(6),所述安装座(6)的上端开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内侧设置有安装块(8),所述安装块(8)的上端固定安装有套帮模具(9),所述安装槽(7)的左右两侧开设有活动槽(10),所述活动槽(10)的内侧设置有卡合块(11),所述安装座(6)的内侧设置有双向丝杠(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高...

【技术特征摘要】

1.一种高筒针织靴飞织套邦装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的后侧设置有飞织机(2),所述加工台(1)上端的前侧开设有升降槽(3),所述升降槽(3)的内侧设置有升降块(4),所述升降块(4)的下端设置有伸缩气缸(5),所述升降块(4)的上端设置有安装座(6),所述安装座(6)的上端开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内侧设置有安装块(8),所述安装块(8)的上端固定安装有套帮模具(9),所述安装槽(7)的左右两侧开设有活动槽(10),所述活动槽(10)的内侧设置有卡合块(11),所述安装座(6)的内侧设置有双向丝杠(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高筒针织靴飞织套邦装置,其特征在于:所述飞织机(2)的前侧开设有下料口(21),所述下料口(21)和加工台(1)的上端相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种高筒针织靴飞织套邦装置,其特征在于:所述升降槽(3)、升降块(4)均呈左右并列设置有若干,所述升降块(4)和升降槽(3)的内侧滑动连接,所述伸缩气缸(5)位于升降槽(3)的下端,且和加工台(1)的内部固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:威廉·罗斯·马丁
申请(专利权)人:广东罗斯鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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