一种用于制备均匀颗粒三唑钠的DTB结晶器及制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种用于制备均匀颗粒三唑钠的DTB结晶器及制备工艺，涉及三唑钠制备技术领域，DTB结晶器包括罐体，罐体顶部设置圆筒挡板，圆筒挡板下端延伸至罐体内，圆筒挡板内设置导流筒，导流筒内设置转动轴，转动轴靠近下端位置设置螺旋桨，罐体底部中心设置进液管，进液管上端延伸至导流筒内并与转动轴下端密封转动连接，转动轴内设置料液流道，料液流道下端与进液管上端连通，转动轴外壁设置出液孔，出液孔与料液流道连通。本发明专利技术中，高温制备料液通过进液管流入料液流道，并通过出液孔流入导流筒内，高温制备料液与导流筒内的料液充分混合，并在螺旋桨的作用下沿导流筒上升，提高了高温制备料液的利用率，提升了三唑钠晶体的制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及三唑钠制备，特别涉及一种用于制备均匀颗粒三唑钠的dtb结晶器及制备工艺。

技术介绍

1、dtb型结晶器属于典型的晶浆内循环结晶器.由于在结晶器设置内导流筒，形成了循环通道，使晶浆具有良好的混合条件。

2、授权公告号为cn218833621u的中国专利一种dtb结晶器，属于结晶设备
，包括第一筒体、第二筒体、导流筒以及连接机构；第一筒体的底部为开口，顶部具有蒸汽出口；第二筒体的顶部为开口，底部具有晶体出口以及料液进口；第二筒体的开口端与第一筒体的开口端插接配合，且第一筒体的开口端延伸至第二筒体内，并形成环形挡板；导流筒设在第二筒体内，并与第一筒体可拆卸连接；连接机构设在第一筒体和第二筒体连接处的外壁上，用于轴向限位第一筒体和第二筒体；连接机构包括适于密封第一筒体和第二筒体连接处的密封件。通过连接机构连接第一筒体和第二筒体，便于对第一筒体和第二筒体进行拆卸，进而便于对导流筒和环形挡板进行清洗，减少清洗死角。

3、但是，上述dtb结晶器中，高温料液从料液进口进入后会与结晶器底部的料液混合形成混合料液，其中只有部分混合料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于制备均匀颗粒三唑钠的DTB结晶器，其特征在于，包括：罐体(1)，罐体(1)顶部设置圆筒挡板(2)，圆筒挡板(2)下端延伸至罐体(1)内，圆筒挡板(2)下端通过开口与罐体(1)内部连通，圆筒挡板(2)内设置导流筒(3)，导流筒(3)通过连接组件与圆筒挡板(2)连接，导流筒(3)内设置转动轴(4)，转动轴(4)上端延伸至圆筒挡板(2)外部并与驱动电机(5)输出端连接，转动轴(4)靠近下端位置设置螺旋桨(6)，罐体(1)底部中心设置进液管(7)，进液管(7)上端延伸至导流筒(3)内并与转动轴(4)下端密封转动连接，转动轴(4)内设置料液流道(8)，料液流道(8)下端与进液管(7)上...

【技术特征摘要】

1.一种用于制备均匀颗粒三唑钠的dtb结晶器，其特征在于，包括：罐体(1)，罐体(1)顶部设置圆筒挡板(2)，圆筒挡板(2)下端延伸至罐体(1)内，圆筒挡板(2)下端通过开口与罐体(1)内部连通，圆筒挡板(2)内设置导流筒(3)，导流筒(3)通过连接组件与圆筒挡板(2)连接，导流筒(3)内设置转动轴(4)，转动轴(4)上端延伸至圆筒挡板(2)外部并与驱动电机(5)输出端连接，转动轴(4)靠近下端位置设置螺旋桨(6)，罐体(1)底部中心设置进液管(7)，进液管(7)上端延伸至导流筒(3)内并与转动轴(4)下端密封转动连接，转动轴(4)内设置料液流道(8)，料液流道(8)下端与进液管(7)上端连通，转动轴(4)外壁设置出液孔，出液孔与料液流道(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备均匀颗粒三唑钠的dtb结晶器，其特征在于，连接组件包括若干连接杆(9)，若干连接杆(9)等间隔分布在导流筒(3)外周，连接杆(9)一端与导流筒(3)外壁连接，连接杆(9)另一端与圆筒挡板(2)内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备均匀颗粒三唑钠的dtb结晶器，其特征在于，罐体(1)下端设置出料管(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备均匀颗粒三唑钠的dtb结晶器，其特征在于，罐体(1)外部设置循环组件，循环组件包括加热器(11)、循环管(12)及循环泵(13)，循环管(12)一端与罐体(1)上端侧壁连接，循环管(12)另一端与加热器(11)输入端连接，循环泵(13)设置在循环管(12)上，加热器(11)输出端与进液管(7)远离转动轴(4)一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备均匀颗粒三唑钠的d...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纪平，唐文洲，贾希旺，张建弟，
申请(专利权)人：新泰市日进化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：