【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及质检设备，尤其涉及一种瓶体检测装置。
技术介绍
1、在日常生活中，一些生活用品(如化妆品、零食、饮料等)常常会使用瓶体装载，瓶体的外壁上会丝印图案或文字，用于区分瓶体内装填的物品类型。在瓶体生产后，需要检测瓶体质量是否合格，并检查丝印的图案或文字是否存在漏印、模糊不清等问题。
2、现有技术中，在进行瓶体检测时，一般采用人工检测，由工作人员对生产的瓶体逐一观察，判断瓶体是否存在缺陷，若存在缺陷则手动去除。该检测方式需要消耗大量的人力和时间，工作效率低，自动化程度低，而且常会出现错件漏检等问题。此外，不同工作人员的检测标准不同，从而导致瓶体的质量参差不齐，影响使用者的使用体验。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种瓶体检测装置，既可以实现瓶体的自动化检测，降低工作人员的劳动强度，节省人力成本，提高工作效率，又可以统一检测标准，保证瓶体具有统一的瓶身质量。
2、为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供一种瓶体检测装置，包括：
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【技术保护点】
1.一种瓶体检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的瓶体检测装置，其特征在于，所述分拣单元(2)还包括第一旋转驱动机构(23)、限位卡座(24)和多个转动组件(25)，所述第一旋转驱动机构(23)沿竖向可移动地设置于所述安装基座(1)上，且位于所述检测工位，所述第一旋转驱动机构(23)的输出端与所述限位卡座(24)传动连接，所述限位卡座(24)开设有卡接槽，多个所述转动组件(25)沿周向间隔设置于所述分拣转盘(21)上，且多个所述转动组件(25)与多个所述载瓶组件(22)一一对应地传动连接，所述卡接槽具有与任一所述转动组件(25)传动连接的第...
【技术特征摘要】
1.一种瓶体检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的瓶体检测装置，其特征在于，所述分拣单元(2)还包括第一旋转驱动机构(23)、限位卡座(24)和多个转动组件(25)，所述第一旋转驱动机构(23)沿竖向可移动地设置于所述安装基座(1)上，且位于所述检测工位，所述第一旋转驱动机构(23)的输出端与所述限位卡座(24)传动连接，所述限位卡座(24)开设有卡接槽，多个所述转动组件(25)沿周向间隔设置于所述分拣转盘(21)上，且多个所述转动组件(25)与多个所述载瓶组件(22)一一对应地传动连接，所述卡接槽具有与任一所述转动组件(25)传动连接的第一状态和与该所述转动组件(25)分离的第二状态，所述第一状态时，所述第一旋转驱动机构(23)通过所述限位卡座(24)带动所述转动组件(25)绕竖向转动。
3.根据权利要求2所述的瓶体检测装置，其特征在于，所述瓶体检测装置还包括第一伸缩驱动机构(7)，所述第一伸缩驱动机构(7)的壳体设置于所述安装基座(1)上，所述第一伸缩驱动的输出端与所述第一旋转驱动机构(23)的壳体传动连接，用于带动所述第一旋转驱动机构(23)沿竖向移动；
4.根据权利要求2所述的瓶体检测装置，其特征在于，所述载瓶组件(22)包括支撑载体(221)、载瓶基座(222)和从动轮(223)，所述支撑载体(221)可转动地贯穿所述分拣转盘(21)，所述载瓶基座(222)与所述支撑载体(221)的上端可拆卸连接，所述载瓶基座(222)上设置有所述插设凹槽，所述从动轮(223)设置于所述支撑载体(221)背离所述载瓶基座(222)的一端；
5.根据权利要求4所述的瓶体检测装置，其特征在于，所述分拣单元(2)还包括多个限位组件(8)，多个所述限位组件(8)沿周向间隔设置于所述分拣转盘(21)上，且每个所述限位组件(8)均可沿所述分拣转盘(21)的径向移动，多个所述限位组件(8)与多个所述转动组件(25)一一对应，所述限位组件(8)具有与所述转动组件(25)的转动轴(251)卡接的限位状态和与所述转动轴(251)分离的释放状态，所述释放状态时，所述转动轴(251)插设于所述限位卡座(24)的卡接槽内。
6.根据权利要求5所述的瓶体检测装置，其特征在于，所述分拣单元(2)还包括抵推组件(9)，所述抵推组件(9)沿径向可移动地设置于所述分拣转盘(21)的下方，且位于所述检测工位，所述限位组件(8)包括：
7.根据权利要求6所述的瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员：余绍江，鲁刚，
申请(专利权)人：浙江精思博智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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