【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆钢生产加工，特别涉及一种圆钢生产加工中自动上料装置。
技术介绍
1、自动上料装置能够连续、稳定地将圆钢送入加工设备，显著提高了生产效率，在圆钢切割生产线中，自动上料装置能够精确地将圆钢送入切割设备进行切割加工，通过预设的切割参数和程序，系统能够自动完成切割任务，提高了生产效率和切割精度，中国专利技术专利，授权公告号“cn118321996a”，公开了一种工业工程用钢材切割装置，包括加工台，加工台的顶部安装有固定架，固定架的内部设置有切割机构，切割机构包括移动板，移动板的底部安装有切割刀，移动板的内部安装有防护机构，加工台的顶部安装有放置架，放置架的内部安装有第一处理机构，移动板的一侧安装有按压机构，加工台的顶部开设有第一通槽，第一通槽的上方安装有第二处理机构。
2、上述技术方案在对钢材进行切割的过程中，通过两块展开的防护布能够对切割钢材产生的火花和碎屑一同进行遮挡防护，避免火花和碎屑四处飞溅，也能够同时将碎屑收集在固定架的内部，方便后续对其自动进行收集清理，减少人工的劳动量，间接的提高钢材的切割效率，但是上述...
【技术保护点】
1.一种圆钢生产加工中自动上料装置，其特征在于：包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种圆钢生产加工中自动上料装置，其特征在于：所述圆钢输送装置包括两个固定板(4)，两个固定板(4)均固定连接在底座(1)的上端，前侧的输送盘凹槽(14)的的开设有四个输送盘凹槽(14)，两个固定板(4)之间固定连接有四个圆钢导向架(15)，四个圆钢导向架(15)的下端呈圆弧状，四个圆钢导向架(15)的上端弯钩状；
3.根据权利要求1所述的一种圆钢生产加工中自动上料装置，其特征在于：所述第一液压杆(16)、连接架(17)、第二驱动电机(18)和第一圆钢输送辊...
【技术特征摘要】
1.一种圆钢生产加工中自动上料装置，其特征在于：包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种圆钢生产加工中自动上料装置，其特征在于：所述圆钢输送装置包括两个固定板(4)，两个固定板(4)均固定连接在底座(1)的上端，前侧的输送盘凹槽(14)的的开设有四个输送盘凹槽(14)，两个固定板(4)之间固定连接有四个圆钢导向架(15)，四个圆钢导向架(15)的下端呈圆弧状，四个圆钢导向架(15)的上端弯钩状；
3.根据权利要求1所述的一种圆钢生产加工中自动上料装置，其特征在于：所述第一液压杆(16)、连接架(17)、第二驱动电机(18)和第一圆钢输送辊(19)的数量均有三个、均固定连接在底座(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢生产加工中自动上料装置，其特征在于：三个所述连接柱(3)均呈倾斜状，三个连接柱(3)侧边的棱朝向上方。
5.根据权利要求1所述的一种圆钢生产加工中自动上料装置，其特征在于：四个所述框架(2)的下端均设置有加强筋，右侧的框架(2)的表面固定连接有呈“v”形的皮带轮防护板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种圆钢生产加工中自动上料装置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有圆钢切...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，张群琥，陈阳，何峰，李佳军，潘锡泉，高擎，罗景贤，杨建华，刘吉文，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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