一种多层板制造用压合设备及压合方法技术

本发明专利技术涉及多层板制备领域，具体说是一种多层板制造用压合设备及压合方法，包括固定底架，所述固定底架的上方设置有固定顶板，所述固定底架的底端设置有安装柱，所述固定顶板的顶端固定设置有装配柱，所述固定底架与固定顶板之间设置有可升降的压合组件，所述固定顶板的顶端中间位置设置有取放多层板的移动组件，本发明专利技术能够适用于小型工厂根据自身的经济情况灵活购买相应数量的设备，并且可以根据生产需求随时添加新的设备单元，从而实现生产线的快速扩展和调整，同时解决了传统压合工艺中存在的压力不均、气泡残留、固化不良等问题，确保每一块多层板都能达到理想的状态，并且实现多层板的自动取放，减少人工干预，提高生产效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于多层板制备，具体涉及一种多层板制造用压合设备及压合方法。

技术介绍

1、在多层板制造领域，传统压合工艺面临着一系列挑战。首先，压力分布不均导致内部应力集中，影响板材的整体强度和稳定性；其次，胶黏剂渗透不完全容易形成气泡残留，降低粘结效果；再者，固化过程中的温度控制不当会导致固化不良，影响最终产品的质量。此外，传统的多层板压合设备通常结构复杂、成本高昂，难以满足小型工厂根据自身经济状况灵活扩展生产线的需求。这些工厂往往需要一种能够按需配置、易于扩展且操作简便的压合设备，以适应不断变化的生产需求。

2、在申请号为202310008748.5的中国专利公开了一种多层板压合设备，包括设置在压合机本体上的底板、机架和压合板，所述底板的上侧壁固定连接有多个支腿。能够在进行压合时，使得气囊充气膨胀后与多层板的四周侧壁相抵，不仅便于对多层板进行限位，而且，能够在压合时，避免胶水从多层板的边侧流出，避免了胶水的浪费，且在压合完成后，无需对残胶进行清理，更加环保、效率更高，同时，在压合完成后，使得气囊收缩复位并与多层板的侧壁不再相抵，从而便于压合后多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多层板制造用压合设备，包括水平设置的固定底架(1)，所述固定底架(1)的上方水平设置有固定顶板(2)，所述固定底架(1)和固定顶板(2)均为矩形结构，所述固定底架(1)的底端四角处均竖直固定设置有安装柱(3)，所述固定顶板(2)的顶端四角处均固定设置有与安装柱(3)相适配的装配柱(4)；

2.根据权利要求1所述的一种多层板制造用压合设备，其特征在于：所述固定底架(1)的顶端四角处均竖直固定设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端分别与固定顶板(2)的底端四角处固定设置；

3.根据权利要求1所述的一种多层板制造用压合设备，其特征在于：所述压合组件(5)包括...

【技术特征摘要】

1.一种多层板制造用压合设备，包括水平设置的固定底架(1)，所述固定底架(1)的上方水平设置有固定顶板(2)，所述固定底架(1)和固定顶板(2)均为矩形结构，所述固定底架(1)的底端四角处均竖直固定设置有安装柱(3)，所述固定顶板(2)的顶端四角处均固定设置有与安装柱(3)相适配的装配柱(4)；

2.根据权利要求1所述的一种多层板制造用压合设备，其特征在于：所述固定底架(1)的顶端四角处均竖直固定设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端分别与固定顶板(2)的底端四角处固定设置；

3.根据权利要求1所述的一种多层板制造用压合设备，其特征在于：所述压合组件(5)包括固定底架(1)与固定顶板(2)之间水平设置的升降仓(51)，所述升降仓(51)为上下开口的矩形结构，所述升降仓(51)的顶端固定设置有可与固定顶板(2)的底端相抵接的第一橡胶垫(52)；

4.根据权利要求3所述的一种多层板制造用压合设备，其特征在于：所述压合组件(5)包括升降单元(54)，所述升降单元(54)包括底板(53)的底端水平固定设置的托板(541)，所述托板(541)为十字结构且其四端分别位于底板(53)的各边中间位置；

5.根据权利要求4所述的一种多层板制造用压合设备，其特征在于：所述压合组件(5)包括压合单元(55)，所述压合单元(55)包括升降仓(51)的中间位置水平设置的压合板(551)，所述压合板(551)的内部水平固定设置有至少两个限制压合板(551)最低位置的托板(541)，所述压合板(551)与升降仓(51)仿形设计且两者之间留有空隙，所述压合板(551)的侧部固定设置有封堵空隙的第二橡胶垫(553)，所述压合板(551)与底板(53)之间形成控制腔(554)；

6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张引，杨龙，张道干，庞建利，
申请(专利权)人：江苏笨笨猫新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：