一种双压机结构的叶轮压装装置及压装方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种双压机结构的叶轮压装装置及压装方法，其中装置包括相对设置的上压头和下压头，所述上压头上设有位移传感器一和位移传感器二，所述位移传感器一和位移传感器二两者安装位置之间的竖向距离为已知常数h，所述下压头用于对转轴的下端进行支撑并施加一个向上的预紧力F，所述上压头用于带着叶轮下行使叶轮与转轴进行压装；所述位移传感器一用于检测叶轮压装时其安装位置到叶轮上表面的竖直距离H<subgt;1</subgt;，所述位移传感器二用于检测叶轮压装时其安装位置到壳体上基准面的竖直距离H<subgt;2</subgt;。本发明专利技术最终得到的叶轮压装高度不受相关零件尺寸公差及装配公差影响，因此可得到压装一致性较高的产品，进而保证了电子水泵成品性能表现一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子水泵装配，具体涉及一种双压机结构的叶轮压装装置及压装方法。

技术介绍

1、电子水泵是汽车冷却系统的核心部件，负责推动冷却液循环。电子水泵的综合性能与口环间隙强相关，口环间隙对其性能有显著影响，口环间隙过大或过小都会对电子水泵的效率、流量、压力、磨损、噪音、振动、温度控制和能耗产生负面影响。除了对口环间隙进行合理设计之外，口环间隙的大小与叶轮最终的压装高度h息息相关，因此提高叶轮压装精度和一致性非常重要。

2、现有的叶轮压装装置如图1所示，通过支撑工装顶住转轴，上压头带着叶轮下压固定位移，完成叶轮与转轴的装配；该方式设备简单且压装效率高，但是该方式仅能保证叶轮与转轴下端之间高度差的一致性。由于垫片组件(包括陶瓷垫片和橡胶减震垫)与转轴之间为间隙配合，电子水泵工作时转轴在流体轴向力的作用下，转轴、转子铁芯组件和垫片组件会整体上浮至垫片组件与壳体贴合。受壳体厚度公差、转轴高度公差、垫片组件高度公差、转子铁芯组件装配公差的影响，累积到叶轮压装高度的公差范围较大，故在电子水泵叶轮压装高度精度要求过高时，该压装方案无法保证压装结果的一致性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双压机结构的叶轮压装装置，其特征在于，包括相对设置的上压头和下压头，所述上压头上设有位移传感器一和位移传感器二，所述位移传感器一和位移传感器二两者安装位置之间的竖向距离为已知常数h，所述下压头用于对转轴的下端进行支撑并施加一个向上的预紧力F，所述上压头用于带着叶轮下行使叶轮与转轴进行压装；所述位移传感器一用于检测叶轮压装时其安装位置到叶轮上表面的竖直距离H1，所述位移传感器二用于检测叶轮压装时其安装位置到壳体上基准面的竖直距离H2。

2.根据权利要求1所述的双压机结构的叶轮压装装置，其特征在于，所述位移传感器一和所述位移传感器二均为接触式位移传感器或非接触式位移传感器...

【技术特征摘要】

1.一种双压机结构的叶轮压装装置，其特征在于，包括相对设置的上压头和下压头，所述上压头上设有位移传感器一和位移传感器二，所述位移传感器一和位移传感器二两者安装位置之间的竖向距离为已知常数h，所述下压头用于对转轴的下端进行支撑并施加一个向上的预紧力f，所述上压头用于带着叶轮下行使叶轮与转轴进行压装；所述位移传感器一用于检测叶轮压装时其安装位置到叶轮上表面的竖直距离h1，所述位移传感器二用于检测叶轮压装时其安装位置到壳体上基准面的竖直距离h2。

2.根据权利要求1所述的双压机结构的叶轮压装装置，其特征在于，所述位移传感器一和所述位移传感器二均为接触式位移传感器或非接触式位移传感器。

3.根据权利要求1所述的双压机结构的叶轮压装装置，其特征在于，所述位移传感器一的最大测量行程需满足：叶轮安装至上压头上后，叶轮上表面至位移传感器一安装位置的距离h1小于等于

4.根据权利要求1所述的双压机结构的叶轮压装装置，其特征在于，所述位移传感器二的最大测量行程需满足：在上压头下行过程中，所述位移传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，游思归，昝召华，
申请(专利权)人：湖南天雁机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：