一种可振动微距沉降模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可独立振动的微距沉降模块。利用斜板和斜管的浅层沉降原理实现固体物料的微距沉降，在预制好的框架上安装多个等距斜置的平板、波形板或管道，形成由多个微距沉降通道集合而成的微距沉降模块，在模块框架两侧的合适位置安装多个弹簧，在模块顶部的框架上安装振动器，模块整体安装在支撑框架上，从而得到可独立振动的微距沉降模块。该微距沉降模块既可放置在带锥斗的箱式沉降槽内，也可放置在中心传动的圆池型浓密机内，多个微距沉降模块并行排列布置，形成大型的微距沉降固液分离浓密装备。使用中，模块采用间歇式振动，振动时间和间歇时间可任意调整，模块较少时，每个模块分时独立振动，模块较多时，采用分组分时振动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固液分离
，涉及到固体颗粒及其与液体或水的高效沉降 分离。
技术介绍
固液分离涉及到选矿、冶金、环保、化工、轻工、煤炭、电力等多个行业。凡是需要进 行固体与液体或水的分离，以及固体粗细颗粒之间的分离的作业，均需使用固液分离设备。 目前在用的固液分离浓缩设备主要有圆池型浓密机、斜板浓密机、斜管浓密机和高效浓密 机四大类。圆池型浓密机是传统的浓密设备，最大的缺点是设备占地面积大，单位占地处理 量小，浓密效率低，在用地越来越紧张的情况下，其应用受到明显抑制，正在被其他设备替 代。斜板浓密机和斜管浓密机都属于微距沉降设备类型，通过在沉降池内安装倾斜板或倾 斜管来缩短固体物料的沉降距离，达到提高单位面积处理能力和浓密效率的目的。斜板浓 密机主要有常规的开放式斜板浓密机和单元集成斜浅层浓密分级设备(ZL99117370. 8)，在 生产中得到了一定的推广应用，其缺点是斜板组处于静止工作状态，斜板面容易粘接矿泥， 造成分级浓缩单元堵塞，随着使用时间的延长，浓密效果大幅下降。斜管浓密机的斜管也处 于静止状态，斜管通道也易被沉降物料堵塞，不能保证长期稳定的运行效果。高效浓密机通 过添加絮凝剂对矿浆进行预处理来提高物料固体颗粒的沉降速度，从而提高设备处理量和 浓密效率，减少设备占地面积，缺点是添加药剂后，改变了液体或水的性质，返回使用对上 游工艺有一定影响。另外，由于要使用药剂，设备的运行费也较高。为了解决常规斜板沉降 设备和斜管沉降设备的通道堵塞问题，昆明理工大学专利技术了“一种高频振动多通道集成斜 板分级浓密设备”(专利号ZL200710066389.X)，该新型斜板分级浓密设备，由于能对斜板 沉降模块实施振动，能有效解决斜板沉降通道的堵塞问题。但由于其斜板组模块整体向上 悬挂，多个模块同时振动会对振动架及设备外壳产生较大的影响，沉降过程也不稳定，在设 备大型化方面存在一定的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可独立振动的微距沉降模块。利用斜板和斜管的 浅层沉降原理实现固体物料的微距沉降，在预制好的框架上安装多个等距斜置的平板、波 形板或管道，形成由多个微距沉降通道集合而成的微距沉降模块，在模块框架两侧的合适 位置安装多个弹簧，在模块顶部的框架上安装振动器，模块整体安装在支撑框架上，从而得 到可独立振动的微距沉降模块。该微距沉降模块既可放置在带锥斗的箱式沉降槽内，也可 放置在中心传动的圆池型浓密机内，多个微距沉降模块并行排列布置，形成大型的微距沉 降固液分离浓密装备。本技术一种可振动微距沉降模块通过以下的技术方案来实现模块的平行四边形框架与地面水平呈夹角，在框架的两个侧面外侧的中上部安装 有四个以上的弹簧组件，在框架顶部的重心位置安装有支撑和紧固振动器的振动支架，在框架两个侧面的内侧安装有侧板，侧板固定在框架两个侧面的梁上，在侧板上沿倾斜方向 开设X个沟槽，两个沟槽之间的垂直间距为20 100mm，在侧板下部两个沟槽之间开设有进 料口，在侧板的沟槽内顺序插有沉降板，沉降板自上而下插入到两个侧板的沟槽内，由此得 到(X-I)个微距沉降通道，在每两个沉降板的中部插有分隔条，分隔条自上而下从沉降通 道的中部插入到两块沉降板之间，下部由框架底部的U型凹槽定位，上部固定在夹紧装置 上，在侧板的上部安装有水平调节板，其顶部开的溢流口，在模块的振动支架上设有固定功 率的机械激振器。所述平行四边形框架由角钢、槽钢、方钢材料焊接而成，或由其他轻型合金材料或 塑钢材料拼接而成，框架与地面水平的夹角α为30 70°，框架的长度L为500 5000mm 或更长，高度H为500 2000mm或更高，宽度B为300 IOOOmm或更宽；所述的弹簧组件 可以是橡胶弹簧、钢弹簧、聚氨酯弹簧或其他弹性材料制成的弹簧。所述侧板的总长度与框架长度L相同或相近，高度比框架高50 150mm，厚度为 10 25mm，材料为表面光滑抗静电的PVC塑料板或其他可加工的平板，所述沟槽的宽度为 2 11m、深度为6 12m，进料口为1 5个，其宽度为10 80mm，长度为50 250mm，所 述沉降板为由高分子塑料为母料并添加抗静电、耐磨损和强疏水性物质而得的粒料，用挤 出或压制而得的平板或波形板，沉降板的宽度为300 1000mm，厚度为1. 5 10mm，其长度 与侧板沟槽的长度相同或相近。所述分隔条的宽度为两个沉降板之间的中心距，厚度为5 20mm，长度比侧板或 沉降板长100 200mm，分隔条的断面形状可以是工字型、H型或空心矩形，分隔条下部由 框架1底部的U型凹槽定位，上部用螺钉或夹紧的方式定位，插入分隔条后，得到2 (X-I)个 微距沉降通道，所述水平调节板，宽度为50 100mm、厚度为3 10mm、长度与框架长度L 相同，板的一面开半圆形、U型或三角形的溢流口，水平调节板安装在模块侧板的上端部， 可以上下调整位置，保证溢流面的水平，所述激振器，用螺钉螺栓或焊接方式固定在振动支 架上，激振器可以是机械振动器、电磁振动器或其他激振方式的振动器，振动器的频率为 800 3000次/分。所述可振动微距沉降模块在固液分离装备中的应用，其模块支撑架既可以安装在 箱式浓密机内，也可安装在中心传动的圆池型浓密机内，对于1个以上的模块，按搭积木方 式进行水平排列或放射状排列，相邻模块之间留出必要的距离安装溢流收集槽，在其他相 关位置配置给矿箱、溢流汇总槽和底流浓密斗，进行必要的密封后，得到完整的高频振动微 距沉降积木式固液分离装备，使用中，模块采用间歇式振动，振动时间和间歇时间由外接的 控制柜进行任意调整，模块较少时，每个模块分时独立振动，模块较多时，采用分组分时振 动。所述每个模块的沉降面积为5-100m2。工作原理在图中，1为模块的平行四边形框架，由角钢、槽钢、方钢等材料焊接而 成，或由其他轻型合金材料或塑钢材料拼接而成。框架与地面水平的夹角α为30 70°， 框架的长度L为500 5000mm或更长，高度H为500 2000mm或更高，宽度B为300 IOOOmm或更宽，在框架的两个外侧面的适当位置安装四个以上的弹簧组件4，其中的弹簧 可以是橡胶弹簧、钢弹簧、聚氨酯弹簧或其他弹性材料制成的弹簧，在框架顶部的重心位置 安装支撑和紧固振动器的振动支架5。2为安装在模块框架两个内侧面的侧板，侧板的总长度与框架长度L相同或相近，高度比框架高50 150mm，厚度为10 25mm，材料为表面光 滑抗静电的PVC塑料板或其他可加工的平板，在侧板上沿倾斜方向开设宽度为2 11mm、 深度为6 12mm的X个沟槽，两个沟槽之间的垂直间距为20 100mm，在侧板的下部两个 沟槽之间开设1 5个宽度为10 80mm，长度为50 250mm的进料口，侧板用螺钉、螺栓 或铆接方式固定在框架两个侧面的梁上。3为模块的沉降板，其由高分子塑料为母料并添 加抗静电、耐磨损和强疏水性物质而得的粒料，用挤出或压制而得的平板或波形板。沉降板 的宽度为300 1000mm，厚度为1. 5 10mm，其长度与侧板沟槽的长度相同或相近，沉降板 3自上而下插入到两个侧板的沟槽内，由此得到(X-I)个微距沉降通道。8为沉降通道的 分隔条，宽度为两个沉降板之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可振动微距沉降模块，其特征在于：模块的平行四边形框架与地面水平呈夹角，在框架的两个侧面外侧的中上部安装有四个以上的弹簧组件，在框架顶部的重心位置安装有支撑和紧固振动器的振动支架，在框架两个侧面的内侧安装有侧板，侧板固定在框架两个侧面的梁上，在侧板上沿倾斜方向开设Ｘ个沟槽，两个沟槽之间的垂直间距为２０～１００ｍｍ，在侧板下部两个沟槽之间开设有进料口，在侧板的沟槽内顺序插有沉降板，沉降板自上而下插入到两个侧板的沟槽内，由此得到（Ｘ－１）个微距沉降通道，在每两个沉降板的中部插有分隔条，分隔条自上而下从沉降通道的中部插入到两块沉降板之间，下部由框架底部的Ｕ型凹槽定位，上部固定在夹紧装置上，在侧板的上部安装有水平调节板，其顶部开的溢流口，在模块的振动支架上设有固定功率的机械激振器。

【技术特征摘要】
一种可振动微距沉降模块，其特征在于模块的平行四边形框架与地面水平呈夹角，在框架的两个侧面外侧的中上部安装有四个以上的弹簧组件，在框架顶部的重心位置安装有支撑和紧固振动器的振动支架，在框架两个侧面的内侧安装有侧板，侧板固定在框架两个侧面的梁上，在侧板上沿倾斜方向开设X个沟槽，两个沟槽之间的垂直间距为20～100mm，在侧板下部两个沟槽之间开设有进料口，在侧板的沟槽内顺序插有沉降板，沉降板自上而下插入到两个侧板的沟槽内，由此得到(X 1)个微距沉降通道，在每两个沉降板的中部插有分隔条，分隔条自上而下从沉降通道的中部插入到两块沉降板之间，下部由框架底部的U型凹槽定位，上部固定在夹紧装置上，在侧板的上部安装有水平调节板，其顶部开的溢流口，在模块的振动支架上设有固定功率的机械激振器。2.根据权利要求1所述的可振动微距沉降模块，其特征在于所述平行四边形框架由 角钢、槽钢、方钢材料焊接而成，或由其他轻型合金材料或塑钢材料拼接而成，框架与地面 水平的夹角α为30 70°，框架的长度L为500 5000mm，高度H为500 2000mm，宽度 B为300 IOOOmm ；所述的弹簧组件可以是橡胶弹簧、钢弹簧、聚氨酯弹簧或其他弹性材料 制成的弹簧。3.根据权利要求1所述的可振动微距沉降模块，其特征在于所述侧板的总长度与框 架长度L相同或相近，高度比框架高50 150mm，厚度为10 25mm，材料为表面光滑抗静 电的PVC塑料板或其他可加工的平板，所述沟槽的宽度为2 11mm、深度为6 12mm，进料 口为1 5个，其宽度为10 80mm，长度为50 250mm，所述沉降板为挤出或压制而得的 平板或波形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴龙，胡文元，龙泽毅，文书明，张文彬，
申请(专利权)人：昆明理工大学，江苏恒业机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]