生物质直燃制二氧化碳和氮耦合绿氢生产绿色氨醇的方法技术

技术编号:45670904 阅读:21 留言:0更新日期:2025-06-27 19:13
本发明专利技术公开了生物质直燃制二氧化碳和氮耦合绿氢生产绿色氨醇的方法,包括有燃烧锅炉,所述燃烧锅炉的排气端通过管道连接除尘换热器的进气端,所述除尘换热器的的输出端依次连接有喷淋水洗净化器、静电除尘器和吸附过滤器,所述吸附过滤器的输出端通过罗茨风机与二氧化碳和氮气储气柜,所述二氧化碳和氮气储气柜的输出端连接二氧化碳和氮气分离器,所述二氧化碳储气柜和氮气储气柜的输出端分别与绿色甲醇催化合成反应器和绿氨催化合成反应器相连。本发明专利技术生物质直燃氧化只需将生物质燃料简单破碎后直接燃烧,无需借助复杂气化介质促使生物质发生热解、氧化、还原等一系列复杂反应,也无需配备专门的气化炉及后续处理燃气的复杂设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物质能源利用,具体为生物质直燃制二氧化碳和氮耦合绿氢生产绿色氨醇的方法


技术介绍

1、生物质能是地球第四大资源,仅次于煤炭、石油、天然气,同时也是储量最大的可再生能源。生物质具有分布广泛、储量丰富、可再生性、低污染性等特点,是最具潜力的化石能源替代能源之一。目前,生物质能的能源化利用方式主要以发酵生产燃料、沼气,气化,快速热解,炭化为主。

2、生物质气化炉在热解生物质原料的过程中,初期为高温燃气,炉内温度700-800摄氏度,且燃气中混有焦油(此时的焦油为气态),为了有效的使用这种绿色燃气替代石化燃料,需要将高温燃气降温至常温状态,才能通过管道输送到用户设备。

3、受传统煤制甲醇技术思路制约,当前生物质制绿色甲醇多局限于生物质热解气化制取一氧化碳、二氧化碳、氢气等,再经过重整变换组分比例后耦合绿氢催化合成绿色甲醇。这种方法依赖复杂的热解气化过程,设备投入大、操作繁琐。

4、部分探索虽采用生物质气化制取二氧化碳与绿氢合成绿色甲醇,但仍先将生物质气化再氧化制取二氧化碳,流程冗长,导致制取环节增多、成本攀升。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.生物质直燃制二氧化碳和氮耦合绿氢生产绿色氨醇的方法,其特征在于:包括有燃烧锅炉(1),所述燃烧锅炉(1)的排气端通过管道连接除尘换热器(2)的进气端,所述除尘换热器(2)的的输出端依次连接有喷淋水洗净化器(3)、静电除尘器(4)和吸附过滤器(5),所述吸附过滤器(5)的输出端通过罗茨风机(6)与二氧化碳和氮气储气柜(7),所述二氧化碳和氮气储气柜(7)的输出端连接二氧化碳和氮气分离器(8),所述二氧化碳和氮气分离器(8)的输出端通过管道分别连接二氧化碳储气柜(9)和氮气储气柜(10),所述二氧化碳储气柜(9)和氮气储气柜(10)的输出端分别与绿色甲醇催化合成反应器(11)和绿氨催化合...

【技术特征摘要】

1.生物质直燃制二氧化碳和氮耦合绿氢生产绿色氨醇的方法,其特征在于:包括有燃烧锅炉(1),所述燃烧锅炉(1)的排气端通过管道连接除尘换热器(2)的进气端,所述除尘换热器(2)的的输出端依次连接有喷淋水洗净化器(3)、静电除尘器(4)和吸附过滤器(5),所述吸附过滤器(5)的输出端通过罗茨风机(6)与二氧化碳和氮气储气柜(7),所述二氧化碳和氮气储气柜(7)的输出端连接二氧化碳和氮气分离器(8),所述二氧化碳和氮气分离器(8)的输出端通过管道分别连接二氧化碳储气柜(9)和氮气储气柜(10),所述二氧化碳储气柜(9)和氮气储气柜(10)的输出端分别与绿色甲醇催化合成反应器(11)和绿氨催化合成反应器(12)相连,所述绿色甲醇催化合成反应器(11)和绿氨催化合成反应器(12)的输出端分别连接绿色甲醇储罐(13)和绿氨储罐(14)。

2.根据权利要求1所述的生物质直燃制二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宪生袁英江刘习羽孙皓明李宁
申请(专利权)人:北京乡电电力有限公司
类型:发明
国别省市:

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