【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶粒挤压造粒，具体的，涉及一种陶粒挤压造粒生产装置及其方法。
技术介绍
1、陶粒是一种轻质多孔的人造骨料，主要由粘土、页岩或某些工业废料经过高温煅烧制成，因陶粒具有质轻、强度适中、热绝缘、隔音、耐火和耐腐蚀等特点，常被用于园艺种植介质、建筑材料和其它环保领域，为保证高温煅烧原材料后生产陶粒的效率，则需要在煅烧前对原材料进行挤压造粒，确保原材料可以被充分混合，从可准确地控制产出陶粒内部成分的均匀性，并使高温煅烧后的陶粒具有更高的性能和质量。
2、经检索，中国专利（公告号：cn215464245u）中公开的“一种陶粒生产装置，包括送料机、造粒机和传送筛，所述送料机与造粒机之间连接有加工机构一，所述造粒机与传送筛之间连接有加工机构二，所述造粒机包括外壳和一对挤压造粒辊，所述外壳内壁固定有驱动电机，一对挤压造粒辊的一端与外壳的内壁转动连接，所述驱动电机与一对挤压造粒辊之间连接有传动组件”。
3、然而在实施相关技术过程中，该类专利存在一定技术缺陷：
4、第一、在对原材料进行挤压造粒时，工人会将一定...
【技术保护点】
1.一种陶粒挤压造粒生产装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述进料斗（2）底部的两端均固定连接有出料斗（9），其特征在于，所述壳体（1）内侧的顶端转动连接有两个相切设置的带槽压辊（3），所述壳体（1）的外侧设置有用于驱使两个带槽压辊（3）相向转动的驱动机构（4），所述出料斗（9）的内侧转动连接有用于将物料分散的分料板（5），所述分料板（5）的一端设置有通过配合带槽压辊（3）的转动以驱使分料板（5）上下摆动的传动机构（6），所述壳体（1）内侧的两端均设置有通过配合带槽压辊（3）的转动以对带槽压辊（3）的表面进行清理的清理机构（7），所述壳...
【技术特征摘要】
1.一种陶粒挤压造粒生产装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述进料斗（2）底部的两端均固定连接有出料斗（9），其特征在于，所述壳体（1）内侧的顶端转动连接有两个相切设置的带槽压辊（3），所述壳体（1）的外侧设置有用于驱使两个带槽压辊（3）相向转动的驱动机构（4），所述出料斗（9）的内侧转动连接有用于将物料分散的分料板（5），所述分料板（5）的一端设置有通过配合带槽压辊（3）的转动以驱使分料板（5）上下摆动的传动机构（6），所述壳体（1）内侧的两端均设置有通过配合带槽压辊（3）的转动以对带槽压辊（3）的表面进行清理的清理机构（7），所述壳体（1）内侧底端设置有通过配合带槽压辊（3）的转动以对物料进行挤压造粒的造粒机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒挤压造粒生产装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括固定连接在壳体（1）外侧的支架（41），所述支架（41）的顶端固定安装有电机（42），所述电机（42）的输出轴通过联轴器与其中一个带槽压辊（3）固定连接，两个所述带槽压辊（3）的一端均同轴固定连接有第一齿轮（43），两个所述第一齿轮（43）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒挤压造粒生产装置，其特征在于，所述传动机构（6）包括与分料板（5）同轴固定连接的第二齿轮（61），所述分料板（5）的转轴上套设有扭簧（63），所述扭簧（63）的一端与第二齿轮（61）焊接，所述扭簧（63）的另一端与进料斗（2）的外壁焊接，所述进料斗（2）的外侧转动连接有不完全齿轮（62），所述不完全齿轮（62）与第二齿轮（61）间歇性啮合。
4.根据权利要求3所述的一种陶粒挤压造粒生产装置，其特征在于，所述传动机构（6）还包括与不完全齿轮（62）同轴固定连接的第一带轮（64），其中一个所述带槽压辊（3）同轴固定连接有第二带轮（65），所述第二带轮（65）与第一带轮（64）通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒挤压造粒生产装置，其特征在于，所述清理机构（7）包括两个平行设置的弹性杆（71），两个所述弹性杆（71）的一端均与壳体（1）的内壁固定连接，两个所述弹性杆（71）的另一端固定连接有同一安装板（72），所述安装板（72）的一侧固定连接有与带槽压辊（3）抵触的刮板（73）。
6.根据权利要求1所述的一种陶粒挤压造粒生产装置，其特征在于，所述造粒机构（8）包括弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振江，于海平，郭天星，于琨，王孟星，杨涛，郭冬冬，孙贤峰，
申请(专利权)人：青岛领军新型建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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