【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋笼加工成型，尤其涉及一种连续焊接装置。
技术介绍
1、钢筋笼由主筋和箍筋组成，在加工成型时，需要沿主筋的延伸方向，将多个箍筋按一定间隔逐个焊接套装于主筋的外周。
2、现有的焊接装置在作业时，需要沿主筋的延伸方向移动，对预先摆放到主筋上的多个箍筋进行逐个焊接，焊接装置的移动作业量大，并且在焊接装置移动过后还需要将其和箍筋进行对准，操作过程复杂繁琐，效率低，加工成本高，安全隐患多，自动化程度低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种连续焊接装置，能够高效地焊接成型钢筋笼。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、连续焊接装置，包括两个送进焊接机构，两个所述送进焊接机构平行且间隔设置，所述送进焊接机构包括：
4、送进承载滑轨；
5、送进承载座，所述送进承载座滑动设置于所述送进承载滑轨；
6、送进驱动器，所述送进驱动器的输出端连接于所述送进承载座，能够驱动所述送进承载座沿所述送进承载滑轨移动；
...【技术保护点】
1.连续焊接装置，其特征在于，包括两个送进焊接机构(1)，两个所述送进焊接机构(1)平行且间隔设置，所述送进焊接机构(1)包括：
2.根据权利要求1所述的连续焊接装置，其特征在于，所述夹持电极(142)设置有夹持槽(1421)，所述夹持槽(1421)的贯通方向平行于所述送进承载滑轨(11)的长度方向，所述夹持电极(142)和所述固定电极(143)夹持所述主筋(200)和所述箍筋(100)时，所述主筋(200)伸入所述夹持槽(1421)中。
3.根据权利要求1所述的连续焊接装置，其特征在于，所述夹持电极(142)设置有定位槽(1422)，所述定位...
【技术特征摘要】
1.连续焊接装置，其特征在于，包括两个送进焊接机构(1)，两个所述送进焊接机构(1)平行且间隔设置，所述送进焊接机构(1)包括：
2.根据权利要求1所述的连续焊接装置，其特征在于，所述夹持电极(142)设置有夹持槽(1421)，所述夹持槽(1421)的贯通方向平行于所述送进承载滑轨(11)的长度方向，所述夹持电极(142)和所述固定电极(143)夹持所述主筋(200)和所述箍筋(100)时，所述主筋(200)伸入所述夹持槽(1421)中。
3.根据权利要求1所述的连续焊接装置，其特征在于，所述夹持电极(142)设置有定位槽(1422)，所述定位槽(1422)的贯通方向垂直于所述送进承载滑轨(11)的长度方向，所述夹持电极(142)和所述固定电极(143)夹持所述主筋(200)和所述箍筋(100)时，所述箍筋(100)伸入所述定位槽(1422)中。
4.根据权利要求1所述的连续焊接装置，其特征在于，所述焊接夹持模组(14)还包括：
5.根据权利要求1所述的连续焊接装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：建科智能装备制造天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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