用于将微型泵连接到瓶的装置制造方法及图纸

一种用于将微型泵连接到瓶的装置，包括：环形螺母（２），其能够与微型泵（ｍ）联接并且能够接合到瓶（ｆ）的颈部（ｃ）；以及颈环（８），其通过一个或多个可断裂的连接元件（９）连接到所述环形螺母（２）。所述颈环（８）由于所述连接元件（９）的断裂能够从非操作位置移动到操作位置，在所述操作位置，所述颈环（８）保持接合到所述瓶（ｆ）的所述颈部（ｃ）的所述环形螺母（２）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将微型泵连接到瓶的装置。特别地，本专利技术涉及一种用于将微型泵紧固到装有流体、液体或 粘稠产品(一般来说包括诸如液体肥皂、乳液、香水、室内空气清新 剂、除臭剂、药品或洗涤产品)的瓶的系统。微型泵安装成与瓶的内部流体连通，并且微型泵必须不可移除地 紧固到瓶颈。典型地，应用本专利技术的瓶通过咬合具有标准的紧固颈部，即具有 恒定的内径和在瓶底部变宽的外径，从而获得向外突出的环状边缘。
技术介绍
在许多已知的通过咬合将微型泵连接到瓶的系统中，都使用了金 属或塑料的紧固部分，这些紧固部件具有接合瓶颈的突出边缘的保持 部。紧固部件通常是环形螺母，单独使用或与其它保持元件联接，环 形螺母具有多个内部台肩和底切，实际上，这些内部肩和底切与瓶颈的环状边缘干涉配合从而将环形螺母锁定到容器的颈部，并且因而将 微型泵紧固到瓶。紧固环形螺母可以例如是卡扣型，其特征在于，预成型的内部底 切型面，卡扣型紧固环形螺母必须环绕瓶颈的环状边缘装配，从而施 加一定的径向压力并且利用部件的弹性变形能力。由于环形螺母自身 施加在瓶颈上的高径向负载，卡扣型环形螺母能够借助于自身保持瓶 的密封并且保证高度的抵抗拆卸的能力。可选地，如美国专利US4773553中所公开的，环形螺母最初不具 有内部底切，但是它设有一系列附件，这些附件由于外部环的装配而变形并且朝向瓶颈旋转。接合到环形边缘下面的附件的变形，以及同 时具有的外部颈环，保证了微型泵被保持到瓶上。这个系统在例如因 为瓶自身的结构强度的原因而不可能采用卡扣环形螺母时使用。瓶可 以由塑料、玻璃或金属制造。还要仍然还需要外部颈环来保证环形螺母的牢固的卡扣环形螺 母，因为它们通过自身在瓶颈上施加低的径向负载。这在例如同一个专利申请人的专利EP0707895中示出。在该专利中，紧固元件可以衫L 定义为"混合"系统，因为除了环形螺母，紧固元件具有预形成的保持 元件，还存在防止环形螺母脱离的外部颈环。用于保持环形螺母的元件既存在于环形螺母内表面上以使其咬合 (seam)到瓶颈，又存在于面向颈环的外表面上以便保证环形螺母自 身上的外部颈环的紧固。但是上述类型却具有一些缺点。卡扣环形螺母，即那些通常特征 在于单个预形成塑料组件的零件，其调整施加在瓶颈上的负载的能力 有限，所以不得不单单借助于相当大尺寸的底切和高刚性并且径向不 易变形的环形螺母来保证高的抵抗拆卸的能力和高的密封能力。这除 了使组装过程复杂化以及延长处理的时间以外，还使类似装置的使用 只能局限于能够承受高径向和/或轴向压力的瓶。在系统为取代上述配置而既设有保持环形螺母又设有外部紧固颈 环的情况下，其最大的缺点来自于由两个不同部件相互作用而引起的 复杂结构，这两个部件不得不彼此稳定地组装以便保证制成品的整体 性直到其精确地应用到最终商品包装上。尤其是这个缺点与整体都由塑料制成的泵存在更多的联系，其中 附加的紧固颈环将不具有典型地由金属颈环提供的美学价值，并且它 将导致不合理的成本增加。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是克服上面提到的缺点。特别地，本专利技术的一个目的是提出一种用于将微型泵紧固到瓶的装置，该装置具有一个单独的部件，能够保证微型泵稳定地组装到瓶， 而不必具有作用在瓶上的高的径向保持负载和/或轴向压缩负载，而且 其不会让产品令人不快地自行泄漏到瓶外。本专利技术的第二个目的是提出一种用于将微型泵紧固到瓶的装置， 其能够与任何材料的瓶配合使用，因而该装置在具有较小厚度阀或具 有较低轴向强度的塑料瓶的应用中，提供更大的自由度。本专利技术的另一个目的是提出一种用于将微型泵紧固到瓶的装置， 其适用于具有不同的瓶颈轴向尺寸的瓶，从而保证不同类型的瓶的包 装更加美观。最后，本专利技术的一个目的是提出一种用于将微型泵紧固到瓶的装 置，其能够利用单步装配动作将微型泵简单和快速地组装到瓶。这些目的以及其它的目的(其在下面的说明过程中将变得更加显 而易见)将通过一种将微型泵紧固到瓶的装置实现，该装置包括在所 附的一项或多项权利要求中描述的技术特征。其它特征和优点通过详细说明根据本专利技术的 一种将微型泵紧固到 瓶的装置的、优选的但并非限制性的实施例，将变得更加显而易见。附图说明本说明将在下面参考附图进行描述，所有附图都只通过非限制性指示的方式提供，其中图1示出了本专利技术的用于将微型泵紧固到瓶的装置的顶视图； 图2示出了根据截面II-II的图1的装置的侧剖视图； 图3示出了根据截面III-III的图1的装置的侧剖视图； 图4示出了在组装结构下本专利技术的装置的侧剖视图。具体实施例方式参照上述附图，附图标记1整体上指示根据本专利技术的将微型泵紧 固到瓶的装置。该装置能够安装在其上的瓶优选具有颈部c (图4)，该颈部c具有恒定的内径和在靠近瓶f的嘴处朝向瓶f自身的外部变宽从而形成凸出环状边缘b的外径。如图2和图4所示的装置1包括环形螺母2，其具有大体圆柱形 的形状，具有带内表面3a和外表面3b的侧壁3。环形螺母2通过借 助于环形螺母2的侧壁的内表面3a上带有的第 一保持装置4直接与瓶 f的颈部的干涉配合被接合。特别地，所述第一保持装置4包括至少一个底切5，其朝向环形 螺母3的内部(即，环形螺母2的对称的中心轴线6)径向突出。底 切5实现了与瓶f的颈部c的凸出环状边缘b的机械连接，如图4所 示。紧固装置1还包括颈环8，其优选与环形螺母2同轴。颈环8在 非操作位置，借助于可断裂的连接元件9与连接到其上的环形螺母8 形成一体。更详细地，可断裂的连接元件9优选位于颈环8自身的第一端8a。 只要它们保持未被接触，所述连接元件9就将颈环8的第一端8a连接 至环形螺母的第一端2a,以将颈环8保持在非操作位置。在该非操作 位置，颈环8在与环形螺母2的高度不同的高度，沿对称的轴线6与 环形螺母2轴向对准。换句话说，考虑到装置l联接至瓶f，因此环 形螺母2连接至瓶f自身的颈部c,颈环8定位在环形螺母2之上(图 2, 3)。由于上述连接元件9可断裂，因而颈环8从非操作位置移动到 操作位置，在该操作位置颈环8围绕环形螺母2装配。更详细地，将轴向压缩力施加到颈环8的第二端8b,颈环8的第 二端8b与第一端8a轴向相对，连接元件9断裂并且颈环8采取上述 操作位置。在这后一个操作位置，颈环8与环形螺母2同心并且颈环8环绕 环形螺母2，使环形螺母2保持与瓶f的颈部c接合(图4)。除了任 何小的间隙以外，颈环的内径大体等于环形螺母2的外径。这样，当 颈环8装配到环形螺母2周围时，环颈8自身在环形螺母上实施防泄 漏动作，这被算入由环形螺母依靠自身施加到瓶f的颈部c上的总的径向压缩负载，从而防止装置l和与之相联的微型泵的脱离。施加到颈环8的第二端8b上的轴向力通过可断裂的连接元件9 的滑动导致其断裂。所述可断裂的连接元件9优选包括多个分开的紧固区域。特别地， 这些区域的每个都能由在颈环8的内部侧表面11上获得的各个轴向肋 10限定。所述肋10沿径向内部方向朝向环形螺母3的对称的中心轴线6 突出。在非操作位置中将颈环8连接到环形螺母2的所述肋10的第 一端 10a由于施加上述轴向力而断裂。围绕环形螺母2的颈环8的操作位置还通过第二保持装置12的动 作得以保持。上面提到的第二保持装置12优选包括一个或多个沿周向定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将微型泵连接到瓶的装置，该装置包括：　环形螺母（２），其能够与微型泵（ｍ）联接并且能够接合到瓶（ｆ）的颈部（ｃ）；　颈环（８），其联接到所述环形螺母（２）；　其特征在于，所述颈环（８）通过一个或多个可断裂的连接元件（９）连接到 所述环形螺母（２）；所述颈环（８）由于所述连接元件（９）的断裂能够从非操作位置移位到操作位置，在所述操作位置，所述颈环（８）保持接合到所述瓶（ｆ）的所述颈部（ｃ）的所述环形螺母（２）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M扎瓦雷拉，
申请(专利权)人：埃姆萨股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]