一种RH精炼脱碳保铬方法技术

本发明专利技术属于钢铁冶金技术领域，具体为一种RH精炼脱碳保铬方法，在脱碳的过程中控制顶枪吹气的组成和流量，并通过控制钢液进站温度、RH浸渍管插入深度、协同控制RH精炼真空度、上升管吹气流量及种类、钢液中溶解氧的含量等，实现高效脱碳保铬。应用RH真空精炼的优势，发挥弥散微小氢气泡的冶金作用，综合钢液中氧的控制，实现高铬钢液的脱碳精炼，降低生产成本，降低高铬钢生产过程碳排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶金，具体为一种rh精炼脱碳保铬方法。

技术介绍

1、不锈钢及高铬钢冶炼和精炼常采用aod及vod进行脱碳保铬冶炼或精炼，技术较为成熟。但由于冶金热力学与动力学的限制，aod深脱碳难，而vod脱碳效率慢。相对而言，rh具有良好的脱碳热力学和动力学条件，但不锈钢及高铬钢rh脱碳保铬冶炼和精炼的研究很少，相关技术十分欠缺。我国拥有大量rh设备，随着不锈钢和高铬钢需求量的不断增大，采用rh进行脱碳保铬精炼，可以充分利用我国rh设备多、rh脱碳效率高和可以实现深脱碳的优势，形成生产不锈钢及高铬钢的新质生产力。但采用rh脱碳保铬精炼，工艺技术稀缺，实现高效脱碳保铬困难较大。

技术实现思路

1、为解决该技术存在的问题，本专利技术的主要目的是提出一种rh精炼脱碳保铬方法。

2、根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：

3、一种rh精炼脱碳保铬方法，包括如下步骤：

4、s1、rh进站后将rh浸渍管插入钢包中钢液；

5、s2、rh抽真空后进行精炼本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种RH精炼脱碳保铬方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的RH精炼脱碳保铬方法，其特征在于，所述步骤S1中，RH进站钢液温度大于1550℃。

3.根据权利要求1所述的RH精炼脱碳保铬方法，其特征在于，所述步骤S1中，RH浸渍管的插入深度为500-1000mm。

4.根据权利要求1所述的RH精炼脱碳保铬方法，其特征在于，所述步骤S1中，RH进站钢液的铬含量为8-35wt％、碳含量为0.05-1.0wt％。

5.根据权利要求1所述的RH精炼脱碳保铬方法，其特征在于，所述步骤S2中，富氢气体中氢的质量百分比为15-100w...

【技术特征摘要】

1.一种rh精炼脱碳保铬方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的rh精炼脱碳保铬方法，其特征在于，所述步骤s1中，rh进站钢液温度大于1550℃。

3.根据权利要求1所述的rh精炼脱碳保铬方法，其特征在于，所述步骤s1中，rh浸渍管的插入深度为500-1000mm。

4.根据权利要求1所述的rh精炼脱碳保铬方法，其特征在于，所述步骤s1中，rh进站钢液的铬含量为8-35wt％、碳含量为0.05-1.0wt％。

5.根据权利要求1所述的rh精炼脱碳保铬方法，其特征在于，所述步骤s2中，富氢气体中氢的质量百分比为15-100wt％；富氢气体流量为1000-4000nl/min。

6.根据权利要求1所述的rh精炼脱碳保铬方法，其特征在于，所述步骤s3中，开始吹氧氩混合气体进行脱碳的时机包括：

7.根据权利要求1所述的rh精炼脱碳保铬方法，其特征在于，所述步骤s3中，氧氩混合气体流量为300-2000nl/min；氧氩混合气体中氧气的占比≥5vol％。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，何杨，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：